[实用新型]横梁结构及风管机

说明书

本实用新型公开了一种横梁结构及风管机。横梁结构包括横梁本体，所述横梁本体设有至少一个开口，所述开口用于供所述风管机的蜗壳对应穿设；扩口结构，设置在所述开口的周缘，并沿远离所述蜗壳的方向延伸设置。横梁本体的开口处设有扩口结构，采用该横梁结构的风管机产生的气流从蜗壳流出后，会在扩口结构的壁面产生康达效应，使蒸发器的通风面积更大，表面风速分布更均匀，因而风管机的换热效率有明显提升。测试结果表明：与常规设计的风管机相比，相同风量下，采用该横梁结构的风管机换热量提升6％左右。

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种横梁结构及风管机。

背景技术

相关技术中，风管机的壳体内设置有横梁结构，风管机的蜗壳安装在横梁结构上，为此，在与蜗壳对应位置的横梁结构上设有开口，安装时蜗壳穿设于横梁结构的开口内。风管机产生的气流沿着蜗壳两侧壁面从蜗壳出口吹到蒸发器，正对蜗壳出口的蒸发器表面的气流速度较大，偏离蜗壳出口的蒸发器表面的气流速度较小，因此蒸发器表面速度分布不均匀，从而造成蒸发器的换热效率差，换热量小。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种横梁结构，旨在提高蒸发器的通风面积，使蒸发器表面的风速更加均匀，以提升蒸发器的换热效率。

本实用新型还提出一种具有上述横梁结构的风管机。

根据本实用新型第一方面实施例的横梁结构，用于风管机，横梁结构包括：横梁本体，所述横梁本体设有至少一个开口，所述开口用于供所述风管机的蜗壳对应穿设；扩口结构，设置在每个所述开口的周缘，并沿远离所述蜗壳的方向延伸设置。

根据本实用新型实施例的横梁结构，至少具有如下有益效果：横梁本体的开口处设有扩口结构，采用该横梁结构的风管机产生的气流从蜗壳流出后，会在扩口结构的壁面产生康达效应，使蒸发器的通风面积更大，表面风速分布更均匀，因而风管机的换热效率有明显提升。测试结果表明：与常规设计的风管机相比，相同风量下，采用该横梁结构的风管机换热量提升6％左右。

根据本实用新型的一些实施例，所述扩口结构包括至少一块导流板，所述导流板设置在所述开口的侧缘，并沿远离所述横梁本体的方向延伸设置，所述导流板远离所述横梁本体的端面在所述横梁本体上的正投影，位于所述导流板与横梁本体的连接部背离所述开口的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述扩口结构包括两块所述导流板，两块所述导流板设置在所述开口的沿长度方向的两个侧缘。

根据本实用新型的一些实施例，两块所述导流板形成有夹角B，所述B在10度至80度之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流板的导流面为平面或者弧形面。

根据本实用新型的一些实施例，所述横梁本体上设有多个装配孔，多个所述装配孔沿所述开口的周向设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述横梁本体为钣金件，所述导流板由所述横梁本体冲压成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述横梁本体的周向设置有装配部，所述装配部由所述横梁本体折弯形成。

根据本实用新型第二方面实施例的风管机，包括：壳体，设有出风口；如上述任一项所述的横梁结构，所述横梁结构设置在所述壳体内；以及至少一个蜗壳，与所述横梁结构连接，且所述蜗壳穿设于对应的所述开口。

根据本实用新型实施例的风管机，至少具有如下有益效果：扩口结构起到对蜗壳出口进行扩口的作用，风管机产生的气流从蜗壳流出后，会在导流板的壁面产生康达效应，使蒸发器的通风面积更大，表面风速分布更均匀，因而风管机的换热效率有明显提升。测试结果表明：与常规设计的风管机相比，相同风量下，风管机换热量提升6％左右。