[实用新型]用于碳纤维自动浸胶系统的卷出装置

说明书

本实用新型提供一种用于碳纤维自动浸胶系统的卷出装置，包括：张力机构，包括：张力架、磁粉制动器和张力传感器；张力架活动安装在安装架组的放卷侧，磁粉制动器安装在张力架上，纤维丝筒套装在磁粉制动器上，磁粉制动器用于在放卷碳纤维线束时向放卷出的碳纤维线束施加阻力，张力传感器用于实时检测碳纤维线束的张力值；张力控制装置，用于根据张力值控制磁粉制动器向放卷出的碳纤维线束施加的阻力。该卷出装置通过设置的磁粉制动器向放卷出的碳纤维线束施加阻力以控制碳纤维线束的张力，解决了现有技术中因人工采用碳纤维线束制作试验样条的过程中出现的碳纤维线束放卷后张力不可控导致的试验样条含胶量不均匀、外形尺寸不一致等问题。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维制造技术领域，具体地涉及一种用于碳纤维自动浸胶系统的卷出装置。

背景技术

碳纤维复丝拉伸性能检测试验过程中，现有技术主要是使用碳纤维线束通过人工放卷、浸胶、去胶和收线的工艺制成的试验样条进行检测试验，在样条的整个制作工艺过程中，人工生产无法精准的控制碳纤维线束在放卷后浸胶过程中的张力、浸胶速度、形成的样条的含胶量及外形尺寸，这样导致同批次生产的样条的含胶量不均匀、外形尺寸不一致、表面毛糙等缺陷，这样在进行碳纤维复丝拉伸性能检测试验过程中，需要在形成的样条中反复挑拣，造成样条的报废率极高，同时也使得在进行样条的检测试验时也无法真实的反应碳纤维的实际性能，因此，亟需提供一种装置能够解决在制作试验样条中所出现的上述至少一种问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种用于碳纤维自动浸胶系统的卷出装置，用于解决现有技术中采用碳纤维线束人工制作试验样条的过程中出现的碳纤维线束放卷后张力和放卷速度不可控导致的试验样条含胶量不均匀、外形尺寸不一致等问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种用于碳纤维自动浸胶系统的卷出装置，由所述卷出装置放卷纤维丝筒的碳纤维线束进入所述碳纤维自动浸胶系统进行浸胶作业，通过所述纤维自动浸胶系统中收整侧的捲取装置收整挤胶后的碳纤维线束以使所述卷出装置持续放卷碳纤维线束，所述用于碳纤维自动浸胶系统的卷出装置包括：张力机构，包括：张力架、磁粉制动器和张力传感器；所述张力架活动安装在所述碳纤维自动浸胶系统的安装架组的放卷侧，所述磁粉制动器安装在所述张力架上，所述纤维丝筒套装在所述磁粉制动器上，所述磁粉制动器用于在放卷所述碳纤维线束的情况下向放卷出的碳纤维线束施加阻力，所述张力传感器安装在所述安装架组上，用于实时检测从所述纤维丝筒放卷的碳纤维线束的张力值；张力控制装置，与所述张力传感器和所述磁粉制动器电连接，用于根据所述张力值控制所述磁粉制动器向放卷出的碳纤维线束施加的阻力。

具体地，所述张力机构还包括：气涨轴，所述气涨轴安装在磁粉制动器的轴孔中，向所述气涨轴通气或断开通气能够改变所述气涨轴的轴径，从而通过所述气涨轴张紧或松开纤维丝筒，以安装或卸下纤维丝筒。

具体地，所述张力机构还包括：气涨阀，安装在向所述气涨轴通气的气路上，所述气涨阀的开闭用于控制所述气路的通断。

具体地，所述张力机构还包括：气压传感器，用于检测所述气路中的气压值；气压控制装置，用于根据所述气压值控制所述气涨阀的开闭。

具体地，所述用于碳纤维自动浸胶系统的卷出装置还包括：滑轨、纠偏传感器和纠偏驱动器；所述滑轨平行于所述气涨轴的轴径安装在所述安装架组上，所述张力架通过所述滑轨活动安装，所述纠偏传感器安装在所述安装架组上，用于检测放卷出的碳纤维线束在放卷路径上的偏移量，所述纠偏驱动器安装在所述安装架组上；所述纠偏驱动器与所述纠偏传感器电连接，用于根据所述碳纤维线束在放卷路径上的偏移量调整所述张力架在所述滑轨上的移动量。

具体地，所述用于碳纤维自动浸胶系统的卷出装置还包括：显示装置，安装在所述安装架组上，与张力控制装置和气压控制装置电连接，用于显示所述张力值、阻力及气压值。

具体地，所述用于碳纤维自动浸胶系统的卷出装置还包括：承接台，安装在所述安装架组上，用于通过承接面承接碳纤维线束在浸胶作业中滴落的胶液。