[实用新型]筛分装置及肥料制粒设备

说明书

本实用新型提供了一种筛分装置及肥料制粒设备，属于肥料生产设备技术领域。筛分装置包括支架、筛分滚筒和收集槽，筛分滚筒为卧置的筒状结构，且与支架转动连接，筛分滚筒一端与制粒装置的转筒连接并连通，侧壁为设有筛网，另一端设有筛余物的出料口；收集槽设在支架上，且位于筛分滚筒的下方。肥料制粒设备包括制粒装置、输送带和上述的筛分装置，制粒装置的出料端延伸至筛分装置的筛分滚筒内，输送带的物料接收端位于筛分装置的出料口下方。本实用新型通过制粒装置带动筛分装置运行筛分，无需另设驱动装置，而且能够实现物料的连续筛分，中间无需人力转运，能够节省大量的人力，降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于肥料生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种筛分装置及肥料制粒设备。

背景技术

转鼓造粒机是一种可将物料制造成颗粒的成型机械，是有机肥行业的关键设备之一。其主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分反应，在一定的液相条件下，借助转筒的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。其工作原理是：由驱动单元的对开式齿轮与固定在机体上的大齿轮圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部特殊结构的作用，将其制成颗粒，最后经出料口流出。由于物料的不断进入，造粒机的不断旋转，方可实现大批量生产。

但是这种转鼓造粒机在生产一些种类的有机肥时，产品的颗粒并不均匀，因此生产出来的肥料需要进行筛分，以将其中的粒径不符合要求的肥料筛选出来进行再次加工，提升产品品质，但是目前都是将制粒机中的肥料物料导出后再放入震动筛中分批次进行筛分，而由于制粒机是连续生产的，而震动筛却需要分批次筛分，因此中间的倒运过程主要依靠人力及叉车等设备进行运输，十分耗费人力，效率也比较低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛分装置及肥料制粒设备，以解决现有技术中存在的上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种筛分装置，包括支架、筛分滚筒和收集槽，筛分滚筒为卧置的筒状结构，且与支架转动连接，筛分滚筒一端与制粒装置的转筒连接并连通、以接收制粒装置产出的颗粒物料并在转筒的带动下转动，侧壁为设有筛网、以对颗粒物料进行筛分，另一端设有筛余物的出料口；收集槽设在支架上，且位于筛分滚筒的下方，以接收筛分滚筒筛出的物料。

在一种可能的实现方式中，筛分滚筒包括支撑龙骨、筛网和连接件，支撑龙骨构成筒状的支撑结构，筛网围设在支撑龙骨上形成筒状结构，连接件与支撑龙骨连接，且位于筛网围成的筒状结构的一端、以与制粒装置的转筒连接。

在一种可能的实现方式中，筛网围成柱面结构，支撑龙骨包括若干设在柱面结构内部或外部的支撑环，连接件设在外语柱面结构端部的支撑环上。

在一种可能的实现方式中，连接件为卡接件、插接件、螺栓连接件、铆接连接件和焊接搭接件中的一种或多种。

在一种可能的实现方式中，筛分滚筒还包括螺旋翅片，螺旋翅片设在筛网的内壁上。

在一种可能的实现方式中，螺旋翅片位于筛网围成的筒状结构的中部的部分的螺距比位于筒状结构的两端的部分的螺距更小。

在一种可能的实现方式中，螺旋翅片上设有筛孔。

在一种可能的实现方式中，支架上设有若干组托辊，筛分滚筒置于托辊上，在转筒的带动下转动在托辊上转动。

在一种可能的实现方式中，收集槽下部设有汇集槽，汇集槽一端与收集槽中部连通，另一端向下延伸，汇集槽下端的一侧设有缺口。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种肥料制粒设备，包括制粒装置、输送带和上述的筛分装置，制粒装置的出料端延伸至筛分装置的筛分滚筒内，输送带的物料接收端位于筛分装置的出料口下方。