[实用新型]一种门扇型材开料自动堆放装置

说明书

本实用新型涉及型材堆放架技术领域，具体地说就是一种门扇型材开料自动堆放装置。一种门扇型材开料自动堆放装置，包括接料架和推料架，所述的接料架包括第一堆放台，所述的推料架包括第二堆放台，所述的第二堆放台相邻设置于所述的第一堆放台的右侧，所述的第一堆放台的顶部高度大于所述的第二堆放台的顶部高度，所述的第一堆放台上连接有第一堆放组件，所述的第二堆放台上连接有第二堆放组件。本申请减少了操作人员的接料和搬运工作，降低了操作人员的劳动强度，减少了搬运风险，通过接料架和堆料架对型材进行高效的接料和堆砌，减少对开料机下料速度的影响，提高整体的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及型材堆放架技术领域，具体地说就是一种门扇型材开料自动堆放装置。

背景技术

门扇用型材开料正常在开料机切断后，材料断落在地面，由人工将其搬运至空地区，因此在加工过程中操作人员需要及时跟进，对每次掉落存放的材料进行及时清理。人员操作效率较低，常导致存放材料过多，影响开料机下料进度，人员劳动强度大；同时在下料过程中，常有切割火花飞溅，影响工人的劳动安全。

实用新型内容

为解决上述门扇型材开料人员堆放效率低的问题，本实用新型提供了一种门扇型材开料自动堆放装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种门扇型材开料自动堆放装置，包括接料架和推料架，所述的接料架包括第一堆放台，所述的推料架包括第二堆放台，所述的第二堆放台相邻设置于所述的第一堆放台的右侧，所述的第一堆放台的顶部高度大于所述的第二堆放台的顶部高度，所述的第一堆放台上连接有第一堆放组件，所述的第二堆放台上连接有第二堆放组件。

作为优化，所述的第一堆放台包括顶部支撑框和若干个第一支腿，所述的顶部支撑框为矩形，所述的第一支腿竖直连接于所述的顶部支撑框下侧，相邻两个所述的第一支腿下部连接有固定杆。

作为优化，所述的第二堆放台包括顶部支撑架和若干个第二支腿，所述的顶部支撑架包括固定框和若干个支撑杆，若干个所述的支撑杆平行设置于所述的固定框内，所述的支撑杆与所述的顶部支撑框的长度方向垂直。

作为优化，所述的第一堆放组件包括第一堆放气缸和堆放架，所述的第一堆放气缸固定于所述的第一堆放台的固定杆上，所述的第一堆放气缸上端与所述的堆放架一侧转动连接，所述的堆放架另一侧与所述的第一堆放台侧面转动连接，所述的堆放架设置于所述的第一堆放台上侧。

作为优化，所述的堆放架宽度小于所述的第一堆放台的宽度，所述的堆放架一侧连接于第一堆放台靠近第二堆放台的一侧。

作为优化，所述的第二堆放组件包括第二堆放气缸和堆放推板，所述的第二堆放气缸水平设置于所述的顶部支撑架下侧，所述的顶部支撑架左侧设有气缸固定架，所述的第二堆放气缸设置于所述的气缸固定架下部，所述的第二堆放气缸的右端设置于气缸固定架靠近顶部支撑架的一侧，所述的堆放推板连接于所述的第二堆放气缸的右端。

作为优化，所述的堆放推板包括连接杆和若干个推杆，所述的推杆竖直连接于所述的连接杆上部，所述的连接杆左侧与所述的第二堆放气缸右端，所述的推杆上端设置于穿过相邻两个支撑杆之间设置于所述的顶部支撑架上侧。

作为优化，所述的顶部支撑架下部设有辅助滑杆，所述的连接杆与所述的辅助滑杆滑动连接。

本方案的有益效果是：一种门扇型材开料堆放装置，包括以下有益之处：

型材切断后，直接掉落到接料架上，通过第一堆放组件将接料架上的型材推到推料架上，通过第二堆放组价将型材推动到第二堆放台的边缘，便于人工搬运和后续操作。该过程减少了操作人员的接料和搬运工作，降低了操作人员的劳动强度，减少了搬运风险，通过接料架和堆料架对型材进行高效的接料和堆砌，减少对开料机下料速度的影响，提高整体的生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型的轴侧示意图。