[实用新型]一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置

说明书

本实用新型属于橡胶生产技术领域，尤其为一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，包括软化装置壳体，软化装置壳体的上端面焊接有上端箱体，上端箱体的上端面焊接有连接口，连接口的上端面活动安装有装置上端盖，软化装置壳体的下端面焊接有保护壳，软化装置壳体的外表面设置有隔热层，保护壳的下端面设置有石墨烯导热块，保护壳的下端面焊接有装置支撑杆，装置支撑杆的数量为两组。本实用新型通过设置加强筋，对搅拌扇叶提供支撑，使搅拌扇叶与转轴间的连接更加牢固，避免连接处老化断裂影响软化装置的对橡胶的搅拌效果，通过设置隔热层，防止壳体内部的热量传递出来，避免壳体外壁发烫，导致工作人员使用过程中或碰到壳体时烫伤。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，而废旧橡胶可被用于多个领域，比如生产纸张、钢铁等，但是传统处理废旧橡胶的方法如填埋、焚烧等会造成环境污染，进而影响身体健康，随着社会多环境的要求越来越高，以及贯穿可持续发展的政策，需要将废旧橡胶进行回收利用，节约资源的同时保护环境，现有橡胶制品较常使用的是注塑的方式，即将软化的橡胶注入模具内，待温度降低，橡胶硬化成形成制品。

存在以下问题：

1、现有的废旧橡胶软化装置的搅拌扇叶在长时间在高温环境中使用，与转轴的连接处容易老化断裂，影响软化装置的对橡胶的搅拌效果。

2、现有的废旧橡胶软化装置的没有隔热的装置，装置工作时壳体外壁很烫，工作人员使用过程中或碰到壳体时会被烫伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，解决了搅拌扇叶与转轴的连接处容易老化断裂以及工作人员被烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，包括软化装置壳体，所述软化装置壳体的上端面焊接有上端箱体，所述上端箱体的上端面焊接有连接口，所述连接口的上端面活动安装有装置上端盖，所述软化装置壳体的下端面焊接有保护壳，所述软化装置壳体的外表面设置有隔热层，所述保护壳的下端面设置有石墨烯导热块，所述保护壳的下端面焊接有装置支撑杆，所述装置支撑杆的数量为两组，所述装置支撑杆关于软化装置壳体的中心纵切线对称分布，所述软化装置壳体的外表面焊接有出液管，所述出液管的外表面活动安装有防漏密封盖，所述防漏密封盖的下端面设置有密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护壳的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的上端面转动安装有转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的外表面焊接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的上方设置有加热装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌扇叶的下端面焊接有加强筋，所述加强筋的材质为奥氏体不锈钢。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述软化装置壳体的前端面螺栓安装有控制器，所述控制器的下方设置有玻璃罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫的材质为丁基橡胶。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，具备以下有益效果：

1、该橡胶生产用废旧橡胶软化装置，通过设置加强筋，对搅拌扇叶提供支撑，使搅拌扇叶与转轴间的连接更加牢固，避免连接处老化断裂影响软化装置的对橡胶的搅拌效果。