[实用新型]一种铜件加工废屑回收装置

说明书

本实用新型公开了一种铜件加工废屑回收装置，包括接收管道，所述接收管道的内部设置有能够对接收到的铜屑进行感应压缩及时提醒工作人员回收铜屑的感应式压缩提醒机构，所述接收管道的外部设置有能够能够对切削机器以及接收管道内壁进行清理的吹风式清理机构。本实用新型通过设置感应式压缩提醒机构，可以对接收管道内部的铜屑不断进行压缩，提升铜屑的容纳体积，且当铜屑堆积到一定程度时，可以及时通知工作人员清理，现有的废屑回收装置，缺少不断对铜屑进行挤压的压缩装置，且缺少提醒装置，无法做到及时对铜屑进行清理。

技术领域

本实用新型涉及废屑回收技术领域，尤其是一种铜件加工废屑回收装置。

背景技术

在对铜件加工的时候，不可避免的产生大量的铜屑，为了避免铜屑四处散落，需要对铜屑进行回收，能够提高工作空间的生产环境。

现有的铜件加工废屑回收装置设备存在：缺少不断对铜屑进行挤压的压缩装置，且缺少提醒装置，无法做到及时对铜屑进行清理，缺少对切削装置表面的铜屑回收措施，且通过刮板刮除铜屑，无法方便的对接收管道的顶端开口斜面进行清理，只能对垂直的接收管道内壁进行清理。

为此，我们提出一种铜件加工废屑回收装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜件加工废屑回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜件加工废屑回收装置，包括接收管道，所述接收管道的内部设置有能够对接收到的铜屑进行感应压缩及时提醒工作人员回收铜屑的感应式压缩提醒机构，所述感应式压缩提醒机构包括固定安装在接收管道外部的低电机与高电机，所述低电机与高电机的输出轴均贯穿接收管道延伸至接收管道内部，所述低电机的输出轴另一端固定安装有起压缩铜屑体积的第一压插板，所述高电机输出轴另一端固定安装有第二压插板，所述接收管道的内部分别设置有略高于低电机所在高度的第一感应器与略高于高电机所在高度的第二感应器，所述接收管道的外部设置有能够能够对切削机器以及接收管道内壁进行清理的吹风式清理机构，吹风式清理机构包括焊接在接收管道外部的支架，所述支架的两侧焊接有电推杆，所述电推杆的一侧设置有转动电机，所述转动电机通过转轴转动连接有吹风器。

在进一步的实施例中，所述接收管道的底端固定安装滑架，所述滑架的内部滑动连接有挡板，所述挡板的顶端面与接收管道底端面相接触，方便排出接收管道内部的铜屑。

在进一步的实施例中，所述接收管道的内部设置有能够在排出废屑时避免接收管道内部残留过多废屑的吹风机，降低了后期的清理难度。

在进一步的实施例中，所述接收管道的内部顶端设置有能够方便吹风器吹动附着在接收管道内壁的铜屑的排水孔，能够更容易清洁接收管道的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置感应式压缩提醒机构，可以对接收管道内部的铜屑不断进行压缩，提升铜屑的容纳体积，且当铜屑堆积到一定程度时，可以及时通知工作人员清理，现有的废屑回收装置，缺少不断对铜屑进行挤压的压缩装置，且缺少提醒装置，无法做到及时对铜屑进行清理。

2.本实用新型通过设置吹风式清理机构，可以对切削装置的表面进行风扫，避免后续加工铜件时，因为铜屑造成尺寸偏差，且吹风器能够为切削装置进行降温，同时配合排水孔，可以更容易清洁接收管道的内壁，排水孔排出的清洁水还可以对接收管道内部的铜屑进行清洗，现有的铜屑回收装置，缺少对切削装置表面的铜屑回收措施，且通过刮板刮除铜屑，无法方便的对接收管道的顶端开口斜面进行清理，只能对垂直的接收管道内壁进行清理。

附图说明

图1为铜件加工废屑回收装置的主视图；

图2为铜件加工废屑回收装置的图1中A处的放大图；