[实用新型]一种抛光机构

说明书

本实用新型公开了一种抛光机构，包括：底板；滑移板，其滑动连接于所述底板的顶侧，所述滑移板可在所述底板上沿前后方向滑动；弹性件，其连接于所述底板与所述滑移板之间，所述弹性件的弹力方向沿前后方向；旋转驱动件，其连接于所述滑移板的顶侧，所述旋转驱动件驱动连接有磨轮，所述磨轮的旋转轴线沿左右方向延伸；顶紧座，其连接于所述滑移板的前侧，所述顶紧座上设置有顶紧件，所述顶紧件与所述磨轮沿前后方向间隔设置，所述顶紧件与所述磨轮之间形成打磨间隙，本实用新型通过对工件的自动仿形，降低工人的劳动强度，提高打磨抛光效率。

技术领域

本实用新型涉及一种磨削设备，尤其涉及一种抛光机构。

背景技术

在加工产品中，经常需要对产品抛光，传统的抛光方式为利用磨轮或磨盘等磨具对产品表面进行打磨，对于表面形状较为规则的产品进行打磨时，磨具在打磨时位置不需要发生变化，而对于表面形状为不规则的产品，由于其外形变化，磨具在打磨时的位置亦需要发生变化，一些工人会手动地按压磨具，从而达到仿形抛光的效果，一些则在磨具上加入弹簧连接，利用弹簧提供的形变进行仿形，但对于在放置时亦难以保持稳定的产品，亦难以选用上述的方式进行抛光。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种抛光机构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种抛光机构，包括：底板；滑移板，其滑动连接于所述底板的顶侧，所述滑移板可在所述底板上沿前后方向滑动；弹性件，其连接于所述底板与所述滑移板之间，所述弹性件的弹力方向沿前后方向；旋转驱动件，其连接于所述滑移板的顶侧，所述旋转驱动件驱动连接有磨轮，所述磨轮的旋转轴线沿左右方向延伸；顶紧座，其连接于所述滑移板的前侧，所述顶紧座上设置有顶紧件，所述顶紧件与所述磨轮沿前后方向间隔设置，所述顶紧件与所述磨轮之间形成打磨间隙。

该技术方案至少具有如下的有益效果：将待抛光的工件放在打磨间隙内，由顶紧件与磨轮抵在工件的两侧，利用磨轮对工件进行打磨，工件自身可利用外设的旋转驱动件带动自转，从而对工件的外侧壁进行周向打磨，当工件沿左右方向活动时，由于工件的外形发生变化，滑移板可在底板上沿前后方向滑动，以适应经过工件的外形变化，从而达到对工件仿形的目的，利用此抛光机构，可对螺杆等工件进行打磨抛光，通过对工件的自动仿形，降低工人的劳动强度，提高打磨抛光效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑移板上设置有安装螺孔，所述安装螺孔沿前后方向排列有多个，所述顶紧座上设置有通孔，所述通孔内穿插有安装螺栓，所述安装螺栓配合连接于所述安装螺孔内。利用安装螺栓穿过顶紧座上的通孔并连接于安装螺孔内，可将顶紧座锁紧在滑移板上，由于安装螺孔沿前后方向排列有多个，安装螺栓可锁紧在不同的安装螺孔内，以形成不同大小的打磨间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶紧座上设置有调节螺孔，所述调节螺孔沿前后方向延伸，所述顶紧件上设置有外螺纹段，所述外螺纹段与所述调节螺孔相互配合连接，所述外螺纹段上配合连接有锁紧螺母，所述顶紧座的前侧与所述顶紧座的后侧均设置有所述锁紧螺母。通过旋转顶紧件，改变外螺纹段在调节螺孔内的配合，从而调节顶紧件的前后位置，利用顶紧座前后两侧的两个锁紧螺母，可对顶紧件的前后位置进行限定，从而达到进一步调节打磨间隙大小的目的。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶紧件正对所述磨轮的端部设置有滚轮座，所述滚轮座上设置有滚动部，所述滚动部与所述磨轮之间形成打磨间隙。滚动部可在滚轮座内转动，利用滚动部与工件相抵，可减少顶紧工件时与工件之间的摩擦。