[实用新型]药品湿法混合制粒装置

说明书

本实用新型公开了药品湿法混合制粒装置，包括操作箱，所述操作箱的顶面的一侧安装有混合桶，所述操作箱的顶面的另一侧安装有控制箱，所述操作箱的内顶面固定安装有第一伺服电机；本实用新型能够将原材料混合完成以后，由于其他试剂的添加可能会导致药品粘连，还需二次加工才能达到满足要求的颗粒，采用柱形搅拌桶将混合好的药品来回翻转，等其充分分开后才能沿筛选网落入成品箱，保证了制粒的一次成型不需要在进行二次加工，节省了人力和资源，拆卸方式操作简单，不需要使用其他工具即可完成，同时没有采用按压的方式取下剪切装置，防止了混合桶内原材料过多挤压住拉杆使剪切装置掉落，影响混合工作的进度。

技术领域

本实用新型涉及制粒装置技术领域，尤其涉及药品湿法混合制粒装置。

背景技术

湿法混合制粒机是医药工业固体制剂生产中对物料进行混合后注入粘合剂进行湿法制粒的常用设备。也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。现在制药企业的固体口服制剂药品生产过程中，多种药物原料的混合、制粒是生产过程的重要工艺，其混合和制粒的均匀度直接关系到药品的质量。目前国内外药物生产过程中采用的混合制粒机主要有湿法混合制粒机、槽式混合+摇摆式颗粒机、流化床一步制粒机等。这些样式的制粒机各有优缺点。

目前，大多数湿法混合制粒装置在使用时的剪切刀片都需要打开混合桶并且使用螺丝刀才能将剪切刀片卸下，这样使得整个更换维护剪切装置的时间较长，影响工作效率，同时混合制粒装置产出的成品并没有达到完全呈粒状，还需要二次加工浪费资源。

所以，需要设计药品湿法混合制粒装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的药品湿法混合制粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

药品湿法混合制粒装置，包括操作箱，所述操作箱的顶面的一侧安装有混合桶，所述操作箱的顶面的另一侧安装有控制箱，所述操作箱的内顶面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端伸入混合桶内部且固定连接有搅拌桨，所述混合桶的侧面固定连接有传料筒，所述传料筒的一端滑动连接有活塞杆，所述传料筒的底部外缘上开设有出料口，所述操作箱的侧面安装有加工箱，所述加工箱的内部设置有加工仓，所述加工仓的内面之间转动连接有柱形搅拌桶，所述加工仓的底面安装有筛选网，所述控制箱的内面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端伸入混合桶内部且通过卡合机构连接有剪切装置。

优选地，所述卡合机构包括拉杆，所述第二伺服电机的输出端的上下两个外壁均开设有销槽，所述拉杆位于剪切装置内部的外缘上套接有弹簧。

优选地，所述混合桶的顶面贯通连接有加料管。

优选地，所述操作箱的底面四个角均安装有自锁轮。

优选地，所述加工箱的正下方设置有成品箱。

优选地，所述活塞杆的侧面固定连接有半圆形遮板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置加工仓、柱形搅拌桶、筛选网，将原材料混合完成以后，由于其他试剂的添加可能会导致药品粘连，还需二次加工才能达到满足要求的颗粒，采用柱形搅拌桶将混合好的药品来回翻转，等其充分分开后才能沿筛选网落入成品箱，保证了制粒的一次成型不需要在进行二次加工，节省了人力和资源；

2、通过设置销槽、拉杆、弹簧、剪切装置，拆卸方式操作简单，不需要使用其他工具即可完成，同时没有采用按压的方式取下剪切装置，防止了混合桶内原材料过多挤压住拉杆使剪切装置掉落，影响混合工作的进度。

附图说明

图1为本实用新型提出的药品湿法混合制粒装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的药品湿法混合制粒装置的A处结构放大示意图；