[实用新型]一种粉尘清除装置以及极片加工设备

说明书

本实用新型公开了一种粉尘清除装置以及极片加工设备。所述粉尘清除装置，用于清除待加工件上的粉尘，其包括两个相对设置的吸纳机构以及两个除粉机构，每个吸纳机构中安装有一个除粉机构；吸纳机构包括设有空腔的盖罩件以及一端安装于盖罩件外部上的吸纳件；除粉机构包括安装于盖罩件空腔内的转轴以及安装于转轴上的除粉件；转轴转动并带动除粉件转动，待加工件从两个相对设置的除粉件之间穿过，除粉件扫下代加工件上的粉尘，吸纳件吸取粉尘并将粉尘排出盖罩件。与现有技术相比，其能自动地清扫极片上的粉尘，并通过负压吸附将粉尘排除，解决了极片表面吸附粉尘造成电芯短路或自放电大的问题，进而提高了电池的性能，减少电池的报废率，降低生产成本。

【技术领域】

本实用新型涉及粉尘清理技术领域，尤其涉及一种粉尘清除装置以及极片加工设备。

【背景技术】

在锂电池制造过程中，为确保所制造的电池的性能能符合要求，对制造环境有严格的要求，其中对粉尘的控制尤为重要。在实际生产过程中，由于超焊机在超焊极耳时发出超声波会导致掉落微小粉尘，粉尘极易吸附于极片的表面。在现有技术中，并无有效的手段能在卷绕前去除吸附于极片表面的粉尘。

鉴于此，实有必有提供一种粉尘清除装置以及极片加工设备以克服现有技术的不足。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种粉尘清除装置，其旨在能自动地清扫极片上的粉尘，并通过负压吸附将粉尘排除，解决了极片表面吸附风尘造成电芯短路或自放电大的问题，进而提高了电池的性能，减少电池的报废率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种粉尘清除装置，用于清除待加工件上的粉尘，其包括两个相对设置的吸纳机构以及两个除粉机构，每个所述吸纳机构中安装有一个所述除粉机构；

所述吸纳机构包括设有空腔的盖罩件以及一端安装于盖罩件外部上的吸纳件；所述除粉机构包括安装于所述盖罩件空腔内的转轴以及安装于所述转轴上的除粉件；

所述转轴转动并带动所述除粉件转动，所述待加工件从所述两个相对设置的除粉件之间穿过，所述除粉件扫下所述待加工件上的粉尘，所述吸纳件吸取粉尘并将粉尘排出所述盖罩件。

在一个优选的实施方式中，所述除粉件转动的方向与所述待加工件进给的方向相反。

在一个优选的实施方式中，所述除粉件上设有用于扫下吸附于待加工件上的粉尘的刷毛。

在一个优选的实施方式中，所述盖罩件上设有用于安装所述转轴的第一通孔；所述除粉件上开设有第二通孔。

在一个优选的实施方式中，所述转轴贯穿所述第一通孔与所述第二通孔。

在一个优选的实施方式中，所述吸纳件的另一端连接于中空的用于收集粉尘的收集件。

在一个优选的实施方式中，一种极片加工设备，其包括上述任一项实施方式中的粉尘清除装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能自动地清扫极片上的粉尘，并通过负压吸附将粉尘排除，解决了极片表面吸附粉尘造成电芯短路或自放电大的问题，进而提高了电池的性能，减少电池的报废率，降低生产成本。

为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为粉尘清除装置的运作图。

图2为粉尘清除装置的结构图。

【具体实施方式】