[实用新型]液压机液压油冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种液压机液压油冷却系统，属于液压系统领域。其克服了现有技术中液压机液压油冷却系统随着工作任务的增加和设备运转频率提髙不能满足液压油冷却要求的缺陷。包括散热风扇、冷却液箱和冷却器，所述散热风扇设于冷却液箱的一侧，所述冷却液箱出液口通过冷却液出液管和冷却液回液管连接冷却器并形成循环回路，所述冷却液出液管中间连接水泵，所述冷却器上连接有液压油进油管和液压油第一出油管，所述冷却液箱内设有弯曲排列的散热油管，所述液压油第一出油管连接散热油管进油口，所述散热油管出油口连接液压油第二出油管。本实用新型液压油冷却系统降温效果较好，系统能保持正常运行，减少了维修量，节约了材料消耗。

技术领域

本实用新型属于液压系统领域，具体地说，尤其涉及一种液压机液压油冷却系统。

背景技术

液压机在工作时，常常会遇到油温升高的问题，液压油油温过高严重影响机器的正常运转，降低了液压元件的使用寿命，增加维修成本。目前解决油温过高的问题通常采用水冷或风冷的方式对循环液压油进行冷却，现有技术中水冷方式单纯采用列管式冷却器对循环液压油进行冷却，基本能满足当时的工作需要。但是，随着工作任务的增加，设备运转频率提髙，液压油升温较快，且温度较高，原来的冷却系统不能满足现在日常工作的需要，不能保证液压系统正常运转，严重影响了液压系统的安全正常生产。另外，冷却液中存在污染物和金属屑末，长时间工作会造成管道的堵塞，进而会造成液压油冷却系统的失效。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种液压机液压油冷却系统，以克服现有技术中液压机液压油冷却系统随着工作任务的增加和设备运转频率提髙不能满足液压油冷却要求的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种液压机液压油冷却系统，包括散热风扇、冷却液箱和冷却器，所述散热风扇设于冷却液箱的一侧，所述冷却液箱出液口通过冷却液出液管和冷却液回液管连接冷却器并形成循环回路，所述冷却液出液管中间连接水泵，所述冷却器上连接有液压油进油管和液压油第一出油管，所述冷却液箱内设有弯曲排列的散热油管，所述液压油第一出油管连接散热油管进油口，所述散热油管出油口连接液压油第二出油管。

进一步的，所述冷却液箱上部开口处设有过滤桶，所述过滤桶底部设有过滤网，所述冷却液回液管伸入过滤桶内。

进一步的，所述冷却液箱外壁设有环形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型液压油冷却系统降温效果较好，系统能保持正常运行，减少了维修量，节约了材料消耗；

(2)本实用新型液压油冷却系统的冷却液箱上部设有过滤桶，可实现过滤冷却液中的污染物和金属屑末，避免了管道的堵塞造成的液压油冷却系统失效故障的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、散热风扇；2、冷却液箱；3、过滤桶；4、过滤网；5、冷却液回液管；6、冷却器；7、液压油进油管；8、液压油第一出油管；9、液压油第二出油管；10、水泵；11、冷却液出液管；12、散热油管；13、环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的液压机液压油冷却系统，包括散热风扇1、冷却液箱2和冷却器6，所述散热风扇1设于冷却液箱2的一侧，所述冷却液箱2出液口通过冷却液出液管11和冷却液回液管5连接冷却器6并形成循环回路，所述冷却液出液管11中间连接水泵10，所述冷却器6上连接有液压油进油管7和液压油第一出油管8，所述冷却液箱2内设有弯曲排列的散热油管12，所述液压油第一出油管8连接散热油管12进油口，所述散热油管12出油口连接液压油第二出油管9。