[实用新型]一种用于制备金属粉末的负压水雾化设备

说明书

本实用新型公开了一种用于制备金属粉末的负压水雾化设备，主要包括熔炼炉、高压雾化喷嘴、漏液管、喷雾仓壳体、高压水阀门、抽真空阀门、滤布、带孔垫板、中间包、盖板、进水软管、高压水导管及抽真空气管，所述喷雾仓壳体的一侧安装有抽真空阀门，所述抽真空阀门的一侧连接有抽真空气管，所述抽真空气管的进口端连接有空压机。本实用新型通过对喷雾仓壳体抽真空保持壳体内负压，能有有效保证雾化喷嘴的喷雾效率，降低喷嘴被堵住的概率，降低日常维护费用，配合利用上部高压喷射挤出，下部负压抽拉的效果，使得金属粉末喷出速度更快，防止团聚堆积，提高粉末球型度，使其表面更加光洁。

技术领域

本实用新型涉及包装箱搬运设备技术领域，尤其是一种用于制备金属粉末的负压水雾化设备。

背景技术

在制备金属粉末时，通常会用到水雾化设备，水雾化设备包括喷雾仓壳体，喷雾仓壳体顶部安装熔炼炉，真空感应熔炼炉底面设置漏液管，喷雾仓壳体内有高压雾化喷嘴，长时间使用后部分金属物残留在喷孔内，使得喷孔发生堵塞，进而影响了设备的使用。

为此，我们提出一种用于制备金属粉末的负压水雾化设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制备金属粉末的负压水雾化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于制备金属粉末的负压水雾化设备，主要包括熔炼炉、高压雾化喷嘴、漏液管、喷雾仓壳体、高压水阀门、抽真空阀门、滤布、带孔垫板、中间包、盖板、进水软管、高压水导管及抽真空气管，所述喷雾仓壳体的一侧安装有抽真空阀门，所述抽真空阀门的一侧连接有抽真空气管，所述抽真空气管的进口端连接有空压机，所述喷雾仓壳体的内部安装有中间包，且中间包的底部连接有喷盘，所述喷盘的外侧粘接有高压雾化喷嘴。

在进一步的实施例中，所述喷雾仓壳体的内外壁均安装有高压水阀门，所述喷雾仓壳体内壁的高压水阀门通过进水软管与高压雾化喷嘴相连接。

在进一步的实施例中，所述喷雾仓壳体外壁的高压水阀门的进口端连接有高压水导管，所述高压水导管的进口端连接有用于供水的高压泵。

在进一步的实施例中，所述喷雾仓壳体的上方还安装有熔炼炉，所述熔炼炉的底端连接有漏液管。

在进一步的实施例中，所述漏液管与所述中间包相连接。

在进一步的实施例中，所述喷雾仓壳体的内部铺设有包括金属粉末的滤布，所述滤布的底部接触有与所述喷雾仓壳体固定连接的带孔垫板。

在进一步的实施例中，所述喷雾仓壳体的内部上端活动连接有用于密封喷雾仓壳体及卡紧滤布的盖板，所述喷盘与盖板的底部中间部位卡合固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对喷雾仓壳体抽真空保持壳体内负压，能有有效保证雾化喷嘴的喷雾效率，降低喷嘴被堵住的概率，降低日常维护费用，配合利用上部高压喷射挤出，下部负压抽拉的效果，使得金属粉末喷出速度更快，防止团聚堆积，提高粉末球型度，使其表面更加光洁，金属液流在喷盘下部被预破碎后，再经过喷嘴射出的高速高压水流被破碎成细小的颗粒，在负压下，帮助颗粒分散防止团聚。

附图说明

图1为负压水雾化设备整体结构示意图；

图2为喷雾仓壳体内部结构示意图；

图3为喷雾仓壳体侧视结构示意图。

图中：1、熔炼炉；2、高压雾化喷嘴；3、漏液管；4、喷雾仓壳体；5、高压水阀门；6、抽真空阀门；7、滤布；8、带孔垫板；9、中间包；10、盖板；11、进水软管；12、高压水导管；13、抽真空气管。

具体实施方式