[实用新型]一种碱法甲醇钠生产工艺用气液接触精馏塔

说明书

本实用新型涉及一种碱法甲醇钠生产工艺用气液接触精馏塔，包括精馏底座和位于精馏底座顶部的密封加工箱，所述密封加工箱的内部活动安装有精馏罐，所述精馏罐的两端均固定安装有延伸至密封加工箱外部的转动轴，所述精馏罐的内部固定安装有螺旋提升加热机构，所述精馏罐靠近排气管的一端开设有排液孔，所述密封加工箱的内部固定安装有带动精馏罐转动的传动机构。该碱法甲醇钠生产工艺用气液接触精馏塔，在原料通过进料管进入到精馏罐的内部后，精馏罐在传动机构的带动下进行转动运行，由于精馏罐内部设置的螺旋提升加热机构，原料能够均匀的经过加热后的内壁进行分离，分离出来的气相可通过排气管进行抽取排除，进行后续工序。

技术领域

本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种碱法甲醇钠生产工艺用气液接触精馏塔。

背景技术

甲醇钠，化学式为CH3ONa，是一种危险化学品，具有腐蚀性、可自燃性，主要用于医药工业，有机合成中用作缩合剂、化学试剂、食用油脂处理的催化剂等。

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，现有的精馏塔一般为竖向放置，积极大且维护起来较为不便，故而提出一种碱法甲醇钠生产工艺用气液接触精馏塔来解决上述中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碱法甲醇钠生产工艺用气液接触精馏塔，具备体积小维护成本低等优点，解决了现有的精馏塔一般为竖向放置，积极大且维护起来较为不便的问题。

为实现上述体积小维护成本低目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱法甲醇钠生产工艺用气液接触精馏塔，包括精馏底座和位于精馏底座顶部的密封加工箱，所述密封加工箱的内部活动安装有精馏罐，所述精馏罐的两端均固定安装有延伸至密封加工箱外部的转动轴，一侧所述转动轴的内部活动安装有进料管，另一侧所述转动轴的内部活动连接有排气管，所述精馏罐的内部固定安装有螺旋提升加热机构，所述精馏罐靠近排气管的一端开设有排液孔，所述密封加工箱的内部固定安装有带动精馏罐转动的传动机构；

所述螺旋提升加热机构包括位于精馏罐内壁内部的加热控制器，所述精馏罐的内壁内部固定安装有发热电阻丝，所述精馏罐的内壁上固定安装有螺纹提升筋条，所述精馏罐的内壁呈倾斜分布。

进一步，所述进料管与排气管与两个转动轴的连接处均固定安装有限位转动环。

进一步，所述传动机构包括动力电机，所述动力电机的输出端固定安装有传动齿轮，所述密封加工箱的内壁内部活动安装有与传动齿轮啮合且与转动轴传动连接的从动齿轮。

进一步，所述密封加工箱的两侧均开设有与两个转动轴相对应的安置孔，所述安置孔的内壁上设置有承重滚珠。

进一步，靠近所述从动齿轮一侧的转动轴外表面开设有传动齿槽，靠近所述承重滚珠一侧的转动轴外表面开设有滚珠限位槽。

进一步，所述排液孔均匀的分布在密封加工箱与转动轴的交界处，且排液孔位于精馏罐内壁斜面的顶端。

进一步，所述排气管的内部固定安装有排气风机，所述排气风机的输出端固定安装有排气扇叶，所述密封加工箱的一侧固定安装有与精馏罐电连接的供电器。

进一步，所述精馏底座的顶部一侧固定安装有排液泵，所述密封加工箱的内底壁上设置有聚液槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碱法甲醇钠生产工艺用气液接触精馏塔，具备以下有益效果：