[实用新型]一种锻件固定式打磨除锈处理装置

说明书

本申请涉及一种锻件固定式打磨除锈处理装置，包括筒体，所述筒体的顶端转动连接有支撑杆，所述筒体内部低端转动连接有限位盘，且限位盘的内部环形阵列有多组滑杆，并且滑杆的底端通过第二挤压弹簧和限位盘之间弹性连接，所述支撑杆上固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端转动连接有按压盘，所述筒体的内部设置有打磨机构；本方案，通过在筒体的内部转动连接限位盘，限位盘通过其内部滑嵌的多个滑杆，配合顶部通过电动伸缩杆进行位置传动的按压盘，实现对中间锻件位置的固定，驱动电机传动锻件转动，配合外侧的打磨机构，无需人工手持，即可以实现除锈打磨操作，提升装置安全性和操作便捷性。

技术领域

本申请涉及工件加工的技术领域，尤其是涉及一种锻件固定式打磨除锈处理装置。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，锻造件在长期使用过程中可能存在一定程度锈蚀，锈蚀的锻造件会一定程度上影响使用效果，因此需要对锈蚀的区域进行除锈处理。

但是，现有的打磨机构在进行锻造件的打磨时，大都通过人工手持，将其置于打磨机上，手动进行打磨的控制，平整度不易保证的同时，易对工人的安全造成一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种锻件固定式打磨除锈处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种锻件固定式打磨除锈处理装置。

本申请提供的一种锻件固定式打磨除锈处理装置采用如下的技术方案：

一种锻件固定式打磨除锈处理装置，包括筒体，所述筒体的顶端转动连接有支撑杆，所述筒体内部低端转动连接有限位盘，且限位盘的内部环形阵列有多组滑杆，并且滑杆的底端通过第二挤压弹簧和限位盘之间弹性连接，所述支撑杆上固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端转动连接有按压盘，所述筒体的内部设置有打磨机构。

通过采用上述技术方案，限位盘通过内部滑嵌的滑杆配合电动伸缩杆输出端的按压盘实现锻件在筒体内部的固定，以此保证锻件的稳定性，锻件通过和打磨机构之间的接触，实现对锻件外壁的除锈打磨操作。

优选的，所述筒体的底端内部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端和限位盘的中心位置固定连接，所述限位盘内部固定连接有隔板，所述滑杆贯穿隔板与其滑动连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机对限位盘进行传动，实现内侧限位的锻件的转动，隔板对滑杆轴向位置进行一定程度限制，保证对锻件位置的稳定固定。

优选的，所述支撑杆呈U形结构，且支撑杆的两端转轴内侧均滑嵌有插销，并且插销的外侧通过第一挤压弹簧和支撑杆之间弹性连接，所述插销靠近筒体的一侧固定连接有“一”字形结构的限位杆。

通过采用上述技术方案，插销通过第一挤压弹簧实现在支撑杆底端的滑移复位，从而保证插销对于筒体上限位槽的插接，通过插销上的限位杆实现支撑杆角度的固定。

优选的，所述筒体位于支撑杆转轴位置处开设有限位槽，且限位槽呈“十”字形结构，并且限位槽和限位杆之间滑嵌配合。

通过采用上述技术方案，限位槽和限位杆之间的配合，实现对支撑杆在0°和±90°范围上的角度限制，实现对于电动伸缩杆位置的调节固定。

优选的，所述筒体内壁上均匀分布有多个插接槽，所述打磨机构呈半圆形结构，且打磨机构滑嵌于筒体的内壁，并且打磨机构的背部均匀分布有多个和插接槽之间滑嵌配合的插接杆。

通过采用上述技术方案，打磨机构通过插接杆滑嵌于插接槽的内部，从而完成其位置的固定，同时保证其便于更换，打磨机构通过和锻件之间的接触，实现对锻件周身的处理。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：