[实用新型]能够使造纸机压榨部压区传动速度差减小的装置

说明书

本实用新型涉及一种能够使造纸机压榨部压区传动速度差减小的装置，包括造纸机的机架，设置在机架上的中心石辊和四压辊，在中心石辊和四压辊之间设置由于用于防止纸页发飘的防飘机构。上述技术方案通过设置防飘组件，使得纸页稳稳的受毛布支撑，从而使得湿纸幅平整稳定地进入四压辊进入压榨，不发飘、发颤，从而可以减小第三压区与第四压区之间的传动速度差，使得第三压区与第四压区的速度差别降到10m/min内，保证生产品质与效率，不再压出折子，提升了产品质量，减少因湿纸幅拉伸过渡造成的强度不够出现断纸的现象，进一步提高纸机运行的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种能够使造纸机压榨部压区传动速度差减小的装置，属于造纸设备技术领域。

背景技术

压榨是造纸工艺过程中的重要过程，它会对成纸的质量和性能产生重要影响。从纸机网部真空伏辊引出的湿纸幅通常水分在80%左右，还不宜直接送到造纸机干燥部。在实际生产中，从网部形成的湿纸幅需要经过压榨部的压辊之间压区的机械挤压作用脱去水分，使湿纸幅的含水量降至50%左右，具备一定湿强度后再送到干燥部干燥。纸张在压榨部比较湿，强度低，传递过程中，各传动点的速度差别对纸张的强度影响非常大，因此对速度差别的控制就显得很重要。湿纸幅从吸移辊引至压榨部后，先通过四辊三压经过前三个压区，再从中心辊引至第四压区压榨，然后送到干燥部。湿纸幅在第三压区传递到第四压区之间时，两个压区之间的速度相差过大，有20米/分钟的速度差别，速度差别过大后，将纸页拉长时降低了纸的强度，湿纸张强度下降后特别容易断纸，生产效率低，成本高。若直接减小速度差，纸页会发飘、发颤，纸张容易起折，品质不合格，生产废品。因此，如何能够在保证纸张品质的基础上，又能够使得造纸机压榨部压区传动速度差减小以提高生产效率，是造纸行业亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术的缺陷和不足，提供一种能够使造纸机压榨部压区传动速度差减小的装置，该在保证纸张品质的基础上，能够使得造纸机压榨部压区传动速度差减小，以防止出现因造纸机压榨部压区传动速度差过大，造成纸页强度降低，从而出现容易断纸的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供一种能够使造纸机压榨部压区传动速度差减小的装置，包括造纸机的机架，设置在所述机架上的中心石辊和四压辊，所述四压辊包括上下平行布置的上辊和下辊，在所述中心石辊和四压辊之间设置由于用于防止纸页发飘的防飘机构，所述防飘机构包括：毛布真空吸移辊，设置在所述机架上，位于所述中心石辊和所述四压辊之间；以及稳纸组件，与所述毛布真空吸移辊配合，以使得湿纸幅由所述中心石辊平整稳定地进入四压辊；其中，在所述中心石辊和所述毛布真空吸移辊之间设置有安装在所述机架上的导辊，以增大湿纸幅与所述毛布真空吸移辊之间的接触面积，在所述毛布真空吸移辊和所述四压辊之间设置有位于所述湿纸幅下方的毛布。

上述技术方案，通过设置防飘组件，使得纸页稳稳的受毛布支撑，从而使得湿纸幅平整稳定地进入四压辊，不发飘、发颤，从而可以降低速度差，使得第三压区与第四压区的速度差别降到10m/min内，保证生产品质与效率，不再压出折子，提升了产品质量，减少因湿纸幅强度不够而拉伸过渡造成的断头，进一步提高纸机运行的稳定性。

进一步地，在所述导辊和所述毛布真空吸移辊的母线当中，位于最低处的导辊母线与位于最高处的毛布真空吸移辊母线之间的距离D1为80mm-200mm，在该导辊和所述毛布真空吸移辊相互的靠近方向上，两距离最近的母线距离D2为50mm-120mm。

上述技术方案，通过改变增加导辊与毛布真空吸移辊之间的横向距离和纵向距离，从而改变导辊与毛布真空吸移辊之间的纸包角，使得纸包角为最大，以使得纸页在导辊与毛布真空吸移辊的支撑面积最大，从而利于纸页平稳的进入四压辊，同时能够使得湿纸幅与毛布的接触面积，并且通过真空抽吸使纸页进入毛布后紧贴毛布，稳定地将纸页支撑在毛布上运行，防止纸页起折。