[实用新型]一种防粘料输送机用辊轴

说明书

本实用新型公开了一种防粘料输送机用辊轴，包括拼接卡板和柱形辊杆，所述拼接卡板固定套接在柱形辊杆的侧边外表面，且柱形辊杆的侧边外表面设置有若干组凹形卡槽，所述拼接卡板的一端外表面固定安装有弧形条，且拼接卡板的另一端外表面固定安装有与凹形卡槽匹配的拼接卡条；利用拼接卡板上的弧形条，可以增加柱形辊杆和传送带之间的摩擦力，避免传送带出现打滑现象，同时利用若干组拼接卡板之间的缝隙，可以避免物料夹在柱形辊杆和传送带之间，使得物料可以从拼接卡板的缝隙处排出，利用若干组拼接卡板和弧形条的设置，使得该防粘料输送机用辊轴具有齿形传动结构，通过其代替传统的柱形辊轴，可以有效避免出现粘料及跑偏的现象，提升其使用效果。

技术领域

本实用新型属于辊轴结构技术领域，具体是一种防粘料输送机用辊轴。

背景技术

辊轴也叫罗拉，是指机器上能滚动的圆柱形机件的统称，通过辊轴的转动可以带动皮带转动，从而完成对物料的传输操作。

专利文件CN206142337U公开了实用新型文件一种组合式带式输送机用托辊，包括辊轴、辊杆及连接棘轮，辊轴至少3个，辊杆若干，并位于两相邻的辊轴之间位置，辊杆与辊轴同轴分布并通过连接棘轮与辊轴铰接，辊杆包括承载板、承载面及缓冲弹簧，承载面为圆柱形管状结构，并包覆在承载板外侧，承载板至少两个并相互平行分布，承载板与承载面同轴分布，承载板另与连接棘轮连接，承载面与承载板间通过至少四个缓冲弹簧连接；与本实用新型相比，其不具有防粘料结构，降低了其使用效果。

但现有的输送机用辊轴在使用时还存在一定的弊端，传统输送机用辊轴采用圆柱体结构设计，从而使得输送机用辊轴在使用时，其表面直接与传送带接触，在输送机用辊轴驱动传送带转动时，辊轴和传送带之间容易夹杂物料，使得物料进入输送机的滚筒内，造成粘料及跑偏的现象；同时传统防粘料输送机用辊轴采用一体式结构设计，在其局部出现损坏现象时，需要对防粘料输送机用辊轴的整体进行更换操作，增加了其使用成本，给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本发明解决的问题是：

1、传统输送机用辊轴为柱体结构，其容易造成粘料及跑偏的现象；

2、传统输送机用辊轴为一体式结构，增加了其后期维护的成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防粘料输送机用辊轴，包括拼接卡板和柱形辊杆，所述拼接卡板固定套接在柱形辊杆的侧边外表面，且柱形辊杆的侧边外表面设置有若干组凹形卡槽，所述拼接卡板的一端外表面固定安装有弧形条，且拼接卡板的另一端外表面固定安装有与凹形卡槽匹配的拼接卡条。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述拼接卡板的数量为若干组，所述弧形条的侧边外表面为弧形结构，所述拼接卡板和柱形辊杆之间通过拼接卡条对接固定，在拼接卡板安装时，使用者可以将拼接卡板的拼接卡条，插入至柱形辊杆的凹形卡槽中，完成对拼接卡板和柱形辊杆的组合安装操作，利用拼接卡板和弧形条的设置，可以代替传统的柱形辊轴，避免物料在传送时夹杂在辊轴和传送带之间，防止其出现粘料现象。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述柱形辊杆的整体结构为圆柱体空心结构，且柱形辊杆的中部贯穿开设有圆形通孔，柱形辊杆的两端中部均设置有对接轴槽，在柱形辊杆安装时，利用圆形通孔将柱形辊杆套接在转杆上，同时利用对接轴槽，在柱形辊杆和转杆之间安装轴承，降低柱形辊杆旋转时的摩擦力。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述拼接卡条的两侧外表面均开设有固定卡槽，所述拼接卡条的一端设置有斜面插头，且斜面插头的上部为斜面结构，在拼接卡条和柱形辊杆的凹形卡槽对接安装时，利用斜面插头的设置，可以降低拼接卡条的插入时的阻力，从而使得拼接卡板的组装操作更加省力，