[实用新型]一种防火涂料快速涂刷装置

说明书

一种防火涂料快速涂刷装置,包括机体，所述机体内部设置有控制和驱动模块，所述机体中部设有矩形槽，所述矩形槽的一端转动连接有两根支撑杆，所述矩形槽的另一端设置有防火涂料装载装置，所述机体的下端面两侧对称连接有两根升降支架，两根所述升降支架底端均固定连接支撑底板，所述支撑底板下方设置万向滚轮，本装置结构简单，操作简单方便，将玻璃丝布防火涂料涂刷这一过程的传统手动操作，改为自动操作，大大的提高了劳动生产率，节约了人工成本，同时在玻璃丝布进入防火涂料装载装置的U形槽中时，可以使玻璃丝布完全充分的浸染防火涂料，使防火涂料均匀的覆盖在玻璃丝布的表面，提高了防火涂料的涂刷质量，保证了施工效果。

技术领域

本实用新型涉及机电安装工程涂刷装置的技术领域，具体来说，涉及一种防火涂料快速涂刷装置。

背景技术

目前在机电安装工程中，保温棉的外部需要缠玻璃丝布并涂刷防火涂料，以满足防火要求。常规的做法有两种，一是在缠完玻璃丝布后用刷子涂刷，这种做法则效率很低，非常浪费人工，而且防火涂料涂刷不够均匀，降低了局部的防火效果，可能会影响防火性，存在一定的安全隐患；二是在缠玻璃丝布前，将防火涂料放置于一个桶内，然后将玻璃丝布浸入桶中，由于桶的体积有限，而玻璃丝布往往都是成卷的，浸染时需要将玻璃丝布完全展开浸入一点，拿出一点，逐步来浸染，在用桶浸染的过程中，由于是分布进行，拿出来一次就会造成防火涂料一定的浪费 ，同时浸染完成后，需要重新整理玻璃丝布，浪费时间。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种防火涂料快速涂刷装置，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防火涂料快速涂刷装置,包括机体，所述机体内部设置有控制和驱动模块，所述机体中部设有矩形槽，所述矩形槽的一端转动连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆顶端连接有滚轴，所述滚轴左侧的所述机体上设有控制面板，所述矩形槽的另一端设置有防火涂料装载装置，所述防火涂料装载装置内设U形槽，所述U形槽内设有导向滚筒一，所述U形槽上方设置有传动滚筒，所述传动滚筒下方设有导向滚筒二，所述防火涂料装载装置上端连接支撑板，所述支撑板上设有出布口，所述出布口下方的所述机体上设有托板，所述机体的下端面两侧对称连接有两根升降支架，两根所述升降支架底端均固定连接支撑底板，所述支撑底板下方设置万向滚轮,所述控制面板电性连接所述机体内部的控制和驱动模块，所述传动滚筒通过所述机体内部的控制和驱动模块进行控制和驱动。

进一步的，所述控制面板上设有启停按钮、急停按钮、档位按钮。

进一步的，所述滚轴与所述支撑杆可拆卸连接。

进一步的，所述传动滚筒和所述导向滚筒二位于所述导向滚筒一的出布侧，所述传动滚筒和所述导向滚筒二位于所述所述出布口的斜上方。

进一步的，所述出布口为与玻璃丝布相匹配的斜向下出口。

进一步的，所述托板的外侧端为弧形结构。

进一步的，所述升降支架上设置有高度调节旋钮、防晃连接杆。

进一步的，所述万向滚轮的数量为4个，所述万向滚轮（14）通过螺钉对称连接于所述支撑底板下方，所述万向滚轮包括轮体、旋转支座，所述旋转支座上端面四个边角对称设有4个通孔，所述通孔与所述螺钉相匹配。

本实用新型的有益效果：本装置结构简单，操作简单方便，将玻璃丝布防火涂料涂刷这一过程的传统手动操作，改为自动操作，大大的提高了劳动生产率，节约了人工成本，同时在玻璃丝布进入防火涂料装载装置的U形槽中时，可以使玻璃丝布完全充分的浸染防火涂料，使防火涂料均匀的覆盖在玻璃丝布的表面，提高了防火涂料的涂刷质量，保证了施工效果。

附图说明