[实用新型]一种堆码机

说明书

本实用新型提供一种堆码机，涉及机械搬运堆码技术领域，该堆码机包括底座，底座下表面的四角均设置有万向轮装置，底座的上表面设置有支撑杆，支撑杆一侧开设有滑槽，底座的上方设置有间隔板，间隔板的两侧设置有滑块，滑块的上表面均设置有限位柱，每两个支撑杆之间分别设置有第一连接板和第二连接板，第一连接板与第二连接板之间均转动连接有转杆，转杆上且位于第一连接板与第二连接板之间设置有第一挡杆和第二挡杆，第一挡杆和第二挡杆呈九十度交叉设置，两个转杆的一端贯穿第二连接板后与链轮固定连接，两个链轮通过链条连接，其中一个转杆的另一端贯穿第一连接板后与转动驱动装置的输出端固定连接，增加了工人的操作空间，提高了堆码的效率。

技术领域

本实用新型涉及机械搬运堆码技术领域，具体是一种堆码机。

背景技术

铁盒，很多人称为铁罐，都是采用马口铁作为原材料，是马口铁经过焊接或者冲压和扣骨等不同的工艺制成的包装盒，由于是采用马口铁为原料制成，因此，也叫马口铁盒，一般来说，正方形的和长方形的我们称之为盒，圆形的则称之为罐。

在授权公告号为CN213975091U的中国专利中公开了一种铁罐生产用的堆码装置，包括底板，所述底板的顶面开设有通槽，通槽左右内侧壁上均开设有滑槽，滑槽内均滑动连接有滑板，两块滑板之间固定连接有与通槽内底面滑动连接的抽拉板，抽拉板上开设有多个均匀分布的凹槽二，凹槽二内均设置有用于将铁罐本体夹紧的夹紧机构，底板的四角均固定连接有固定杆，固定杆上滑动连接有多块升降板，升降板上均设置有与底板上相同的通槽、滑槽、滑板、抽拉板、凹槽二和夹紧机构，每块抽拉板左右两侧面的两端均设置有定位机构一，每块抽拉板顶面一侧的两端均设置有定位机构二。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该装置在对罐堆码的过程中，由于空间的限制，不方便将罐整齐的码放到放置板上，影响罐的码放效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种堆码机，旨在解决现有技术中的铁罐生产用的堆码装置由于空间的限制，不方便将罐整齐的码放到放置板上，影响罐码放效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述堆码机，包括底座，所述底座下表面的四角均设置有万向轮装置，所述底座的上表面的四角分别对称设置有支撑杆，四个所述支撑杆一侧的外表面均开设有滑槽，所述底座的上方设置有至少两个间隔板，所述间隔板的两侧分别设置有与滑槽相配合的滑块，所述滑块的上表面均设置有限位柱，每两个所述支撑杆之间分别设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间均转动连接有转杆，所述转杆上且位于第一连接板与第二连接板之间设置有第一挡杆和第二挡杆，所述第一挡杆和第二挡杆在转杆上间隔的距离等于间隔板的厚度且第一挡杆和第二挡杆呈九十度交叉设置，两个所述转杆的一端贯穿第二连接板后与链轮固定连接，两个所述链轮通过链条连接，其中一个所述转杆的另一端贯穿第一连接板后与转动驱动装置的输出端固定连接，两个所述支撑杆之间设置有放置台。

为了方便对间隔板进行阻挡，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一连接板和第二连接板的厚度均小于限位柱的高度。

为了提高间隔板下落的稳定性，本实用新型的进一步的技术方案为，所述滑块一侧的外表面开设有安装槽，所述安装槽的内部通过转轴与滚轮转动连接。

为了降低滚轮与滑槽的接触面积，本实用新型的进一步的技术方案为，所述滑槽的内部侧面为圆弧形。

为了方便对罐体限位，本实用新型的进一步的技术方案为，所述间隔板的上表面以及下表面均开设有凹槽。

为了方便对位于底层的罐体限位，本实用新型的进一步的技术方案为，所述底座的上表面开设有与凹槽相同的底槽。

为了方便保护顶层的罐体，本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑杆的上表面设置有挡板。

优选的，所述转动驱动装置为伺服电机。

本实用新型的有益效果是：