[实用新型]煤矸石砖制备用砖坯自动下料装置

说明书

本实用新型公开了煤矸石砖制备用砖坯自动下料装置，包括机身平台和支撑腿,所述机身平台顶部一侧表面位置对称安装有支架，所述支架一侧表面位置连接有第一电动皮带，所述支架顶端表面中间位置固定安装有支撑杆。本实用新型通过，采用了滑板、放置板、收纳板、替换滑板，在使用中，当砖坯经过规整之后沿着下料板接触到放置板表面，砖坯的孔洞可以卡接在固定块外周，增强对砖坯的固定效果，然后砖坯通过第二电动皮带的运转向下移动，当移动到推料机构一侧时，通过内部的电动伸缩杆推动将替换滑板挤出，使得替换滑板对滑板进行推动替换，使得滑板带动放置板移动到收纳板表面，实现对砖坯的收纳保存，具有下料便捷、砖坯保护效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，具体来说，涉及煤矸石砖制备用砖坯自动下料装置。

背景技术

砖坯又称坯体或生坯，指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品，未经干燥的称为湿坯，干燥后的称为干坯。

在实际使用过程中，现有的煤矸石砖制备用砖坯自动下料装置大多无法对散乱的砖坯进行有效的规整，对后续的砖坯下料容易造成影响，并且在砖坯下料的过程中由于装置落差较容易造成砖坯的损坏，从而造成经济损失，而且现有的设备大部分过程需要人工进行参与，造成下料进度缓慢，不够灵活便捷，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了煤矸石砖制备用砖坯自动下料装置，具备下料便捷、砖坯规整、砖坯保护效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述下料便捷、砖坯规整、砖坯保护效果好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

煤矸石砖制备用砖坯自动下料装置，包括机身平台和支撑腿,所述机身平台顶部一侧表面位置对称安装有支架，所述支架一侧表面位置连接有第一电动皮带，所述支架顶端表面中间位置固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端表面位置固定安装有顶板，所述顶板底端表面位于第一电动皮带上方位置均匀安装有若干组连接杆，所述连接杆底端表面位置分别安装有疏导板以及平整板，所述疏导板以及平整板之间位置固定安装有导向板，所述支架一侧位于机身平台顶端表面中间位置固定安装有支杆，所述支杆顶端表面位置倾斜安装有下料板，所述下料板一侧表面位置均匀安装有若干组电动转轮，所述支杆一侧位于机身平台顶端表面位置设有第二电动皮带，所述第二电动皮带之间位置均匀安装有若干组滑板，所述滑板顶部表面位置通过转轴转动连接有放置板，所述放置板一侧表面位置均匀安装有若干组固定块，所述放置板另一侧表面位置连接有减震弹簧。

进一步的，所述机身平台底部两侧表面位置对称安装有支撑腿，所述支撑腿之间位于机身平台底部表面位置依次设有收纳板以及推料机构。

进一步的，所述推料机构内部底端一侧表面位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端抵接有替换滑板。

进一步的，所述收纳板顶端两侧表面位置对称安装有护栏。

进一步的，所述机身平台一侧一侧表面位置开设有供第二电动皮带安装所使用的通道。

进一步的，所述推料机构一侧表面位置开设有供替换滑板推出所使用的通道。

进一步的，所述第二电动皮带底部表面位置、推料机构底部表面位置以及收纳板顶部表面位置三者处于一条直线。

进一步的，所述下料板一侧表面位置开设有供电动转轮安装所使用的通道。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了煤矸石砖制备用砖坯自动下料装置，具备以下有益效果：