[实用新型]一种玻璃窑炉供料道搅拌装置

说明书

本实用新型属于玻璃生产技术领域，尤其为一种玻璃窑炉供料道搅拌装置，包括供料道，供料道的上端面开设有槽口，安装箱的内部通过槽口与供料道的内部连通，通过多个搅拌杆对供料道内部的玻璃液进行搅拌，从而避免玻璃出现降温导致出现条纹，提高玻璃产品的外观质量。安装箱通过左右两侧的固定板和固定螺栓可拆卸连接于供料道的外壁，拆装简单方便，便于调整安装位置，使用更加灵活，且方便调节搅拌深度，调节简单方便，便于适应不同直径的供料道。本实用新型解决了现有的玻璃窑炉供料道搅拌装置结构简单、搅拌效果不佳、不方便调节搅拌深度和移动搅拌装置的位置、同时散热性能差很容易受到高温玻璃液的影响从而降低设备使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃窑炉供料道搅拌装置。

背景技术

玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。

玻璃原料按一定比例混合成配合料，在窑炉内熔制成玻璃液，通过流液洞，进入分配料道、供料道，在流动过程中因料道结构、流速变化等原因引发温度变化，致使出现条纹，严重影响产品外观质量。同时玻璃温度变化致使析晶等因素，致使玻璃密度、成分不一致，极易出现理化性能指标降低。不少厂家已尝试在料道上安装搅拌桨，加强玻璃液均化。

现有的玻璃窑炉供料道搅拌装置结构简单，搅拌效果不佳，且通常为固定结构，不方便调节搅拌深度和移动搅拌装置的位置，使用不方便，同时散热性能差，很容易受到高温玻璃液的影响，从而降低设备使用寿命。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种玻璃窑炉供料道搅拌装置，具有搅拌效果好，便于调节搅拌深度，方便拆装搬移，散热效果佳，使用寿命长的特点，该装置制作的玻璃外观质量佳。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃窑炉供料道搅拌装置，包括供料道，供料道的上端面开设有槽口，槽口的上方设置有安装箱，安装箱的底部固定连接于供料道的上端面，安装箱的内部通过槽口与供料道的内部连通。安装箱的左右两侧壁均固定连接有两个固定块，位于同一侧的两个固定块之间均固定连接有滑杆，两个滑杆的外壁均滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有安装板。安装箱的左右两侧均固定连接有承载板，两个承载板分别位于两个固定块的下方，两个承载板的上端面均固定连接有气缸，两个气缸的有杆端分别与安装板的下端面左右两侧固定连接。安装板的上端面中心安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的下端面贯穿安装板的上端面并延伸至安装板的下方，转轴的下端面固定连接有转动板，转动板的下端面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆。安装箱的外壁前端面设置有两个散热板，散热板的内部包括第一散热层，第一散热层的外壁贴合连接有第二散热层，散热板的外壁贯穿开设有多个均匀分布的散热孔。

为了给上下移动的电机预留空间，作为本实用新型一种玻璃窑炉供料道搅拌装置优选的，安装箱的上端面固定连接有延伸箱，延伸箱的底部与安装箱的内部连通。

为了提高设备散热效果，作为本实用新型一种玻璃窑炉供料道搅拌装置优选的，第一散热层为石墨散热板，第二散热层为金属导热板。

为了方便拆装安装箱，作为本实用新型一种玻璃窑炉供料道搅拌装置优选的，安装箱的左右两侧底部均固定连接有固定板，两个固定板的上端面螺纹连接有多个固定螺栓。

为了便于控制设备，作为本实用新型一种玻璃窑炉供料道搅拌装置优选的，延伸箱的外壁前端面右侧设置有控制面板。

为了提高搅拌效果，作为本实用新型一种玻璃窑炉供料道搅拌装置优选的，多个搅拌杆的外壁均固定连接有多个均匀分布的辅助杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：