[实用新型]一种截割臂加工装置

说明书

本实用新型公开了一种截割臂加工装置，包括工作台，工作台两侧设置有架板，工作台上端设置有支架，支架上端设置有轴承，穿过轴承设置有第一转杆与第二转杆，第一转杆与第二转杆上设置有转辊，第一电机的传动轴与第一转杆通过传动链条相连接，架板上端设置有第一液压缸与横块，第一液压缸通过第一液压杆机构与横块相连接，横块靠近转辊的一侧设置有砂辊，砂辊与第二电机相连接。截割臂放置于第一转杆及第二转杆上的转辊上，第一电机带动第一转杆转动，从而截割臂平稳转动，砂辊在第一液压缸、第一液压杆机构、第二液压缸及第二液压杆机构的作用下与截割臂进行接触，从而完成截割臂的打磨操作，省时省力，解放了劳动力，打磨效果好，工作效率高。

技术领域

本实用新型属于配件加工技术领域，尤其涉及一种截割臂加工装置。

背景技术

截割臂是掘进机的重要组成部分，在制造过程中需要进行打磨。现在没有专门的打磨装置，主要通过人工进行转动及打磨操作，既费时费力，提高了工人的工作量与劳动强度，又打磨效果差，工作效率低。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种截割臂加工装置。

本实用新型是这样实现的：一种截割臂加工装置，包括工作台，所述工作台的两侧竖直对称固定设置有架板，对砂辊进行承载，所述工作台的一端位于架板之间竖直固定设置有挡板，对截割臂进行拦挡，防止截割臂从工作台上脱离，所述工作台上端均匀并列固定设置有多根支架，对轴承进行支撑，从而保证第一转杆与第二转杆位置的稳定可靠，所述支架的上端固定设置有轴承，穿过所述轴承的中心分别设置有第一转杆与第二转杆，第一转杆及第二转杆沿轴承进行平稳转动，所述第一转杆与第二转杆上固定设置有多个转辊，通过转辊对截割臂进行承托，转辊转动，从而带动截割臂进行平稳转动，所述转辊的外径大于轴承的外径，防止截割臂与轴承之间发生摩擦，所述第一转杆上固定设置有第一齿轮，所述工作台的一侧设置有第一电机，为第一转杆的转动提供动力，所述第一电机的传动轴上设置有第二齿轮，位于所述第一转杆与第一电机之间的架板上开设有第一通孔，所述第一齿轮及第二齿轮与第一通孔的位置相对应，避免传动链条在工作过程中与架板发生摩擦，穿过所述第一通孔设置有传动链条，所述传动链条套设于第一齿轮与第二齿轮上，启动第一电机，第二齿轮通过传动链条带动第一齿轮转动，从而使第一转杆作为主动杆进行转动，所述架板上端开设有凹槽，所述凹槽内设置有第一液压缸与横块，所述第一液压缸的一端与架板的内壁固定抵在一起，保证第一液压缸位置的稳定可靠，第一液压缸的另一端通过水平设置的第一液压杆机构与横块相连接，横块在第一液压缸与第一液压杆机构的作用下进行往复运动，所述横块靠近转辊的一侧设置有砂辊，所述砂辊与第二电机相连接，第二电机为砂辊的转动提供动力，保证砂辊对截割臂的打磨操作。

优选的，位于所述凹槽底部的架板上开设有卡槽，所述横块下端的中部位置固定设置有卡块，所述卡块与卡槽的位置相对应且大小相契合，所述卡块设置于卡槽中，横块在第一液压缸与第一液压杆机构的作用下沿卡槽进行移动，保证横块移动的稳定性。

优选的，所述横块内开设有空腔，对第二液压缸及第二液压杆机构进行放置，所述横块靠近转辊的一侧开设有第二通孔，保证第二液压杆机构的自由进出，所述空腔与第二通孔相连通，所述空腔内固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸通过第二液压杆机构与卡座相连接，卡座带动砂辊在第二液压缸与第二液压杆机构的作用下进行往复运动，保证砂辊与截割臂的可靠接触，所述卡座背离第二液压杆机构的一侧开设有辊槽，所述砂辊设置于辊槽内，砂辊与卡座可靠的活动连接在一起，所述卡座的一侧水平固定设置有第一撑板，对第二电机进行承载，保证第二电机位置的稳定，所述第二电机固定设置于第一撑板上，所述第二电机的传动轴与砂辊两端的转轴相连接，启动第二电机，砂辊转动对截割臂进行打磨操作。

优选的，所述挡板靠近转辊一侧的中部位置水平固定设置有插杆，与截割臂的内孔连接在一起，防止截割臂在转动过程中从转辊上脱离。

优选的，所述工作台的一侧水平固定设置有第二撑板，对第一电机进行承载，保证第一电机位置的稳定可靠，所述第一电机固定设置于第二撑板上。