[实用新型]一种电柴混烧式马弗炉膛装置

说明书

本实用新型公开了一种电柴混烧式马弗炉膛装置，包括炉门、炉体、投柴孔、燃烧室、硅碳棒和控制器，所述的炉门和炉体的一侧通过转轴转动连接，所述的炉体的前方开口为炉膛，所述的炉膛的内部底面设有燃烧室，所述的燃烧室的上方设有若干层承板，所述的炉膛的正后方设有烟囱，所述的烟囱与炉膛相连通，所述的炉门的背部开有窑槽，所述的窑槽和炉膛的形状、大小相适配，所述炉门的正前方设有贯通的投柴孔，所述的窑槽和炉膛的内壁四周设有若干个硅碳棒，所述的硅碳棒通过炉体底部的导线与外界的电源电性连接，所述的炉体的底部固定连接控制器，所述的控制器与硅碳棒和导线电线连接。本实用新型结构简单，炉内升温快，炉内温度均匀可调节。

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种电柴混烧式马弗炉膛装置。

背景技术

柴窑是一种用于烧制陶瓷器的窑炉，它利用燃料木柴在燃烧时所产生的灰烬覆盖在陶瓷器的表面以形成灰釉，灰釉为自然形成且富有不规则性，故利用柴窑烧制而成的陶瓷器成品具有色泽变化多端的效果。而现有的柴窑大多是由一个燃烧室、一个烟囱及数间窑室组成。其工艺流程基本都是燃烧室提供热能和灰烬，其热能和灰烬进入窑室烧制陶瓷品，很多剩余的灰烬就直接通过烟囱排放到大气，不仅污染环境，也浪费了宝贵的灰烬。而且由于只能通过燃烧室进行升温，温度提升速度较慢，而且升温不均匀，影响陶瓷器的质量。此外，该窑一旦出现故障，就要停工检修，从而影响企业的生产进度。

现有的窑炉没有解决污染环境、浪费宝贵灰烬的问题，而且也并未解决温度提升速度较慢、一旦出现故障就要停工检修的问题。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种电柴混烧式马弗炉膛装置，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种电柴混烧式马弗炉膛装置，包括炉门、炉体、投柴孔、燃烧室、硅碳棒和控制器，其特征在于：所述的炉门为后方开口的矩形框体，所述的炉体为前方开口的矩形框体，所述的炉门和炉体的一侧通过转轴转动连接，所述的炉体的前方开口为炉膛，所述的炉膛的内部底面设有燃烧室，所述的燃烧室的上方设有若干层承板，所述的炉膛的正后方设有烟囱，所述的烟囱与炉膛相连通，所述的炉门的背部开有窑槽，所述的窑槽和炉膛的形状、大小相适配，所述炉门的正前方设有贯通的投柴孔，所述的窑槽和炉膛的内壁四周设有若干个硅碳棒，所述的硅碳棒通过炉体底部的导线与外界的电源电性连接，所述的炉体的底部固定连接控制器，所述的控制器与硅碳棒和导线电线连接。

优选地，所述的窑槽和炉膛的内壁四周砌有防火砖。

优选地，所述的炉门的后端面固定粘接防火棉，所述的炉体的前端面固定粘接防火棉。

优选地，所述的炉体的前端面的右侧开有轴孔，所述的轴孔内竖直方向固定连接可拆卸的销轴，所述的轴孔内设有连接杆，所述的连接杆的后端与销轴转动连接，所述的连接杆的前端转动连接转盘，所述的转盘控制连接杆在前后方向上微调移动；所述的炉门的前端面的右侧固定连接限位块，所述的限位块的右侧设有凹槽。

优选地，投柴孔内嵌有堵塞块。

优选地，所述的炉体的底部固定连接支架。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过控制器对硅碳棒加热升温，可以快速有效的提高炉内的温度，且最高温度可达1400度，硅碳棒均匀设在窑槽和炉膛的内壁四周，可以确保炉内还原气氛的均匀性，有利于烧制陶瓷器，提高陶瓷器的质量。

2、本实用新型通过燃烧室与硅碳棒双重加温，进一步减少了炉内温差，提高了炉内还原气氛的均匀性，提高了炉内的温度，也提高了陶瓷器的烧制质量。

3、本实用新型通过在窑槽和炉膛的内壁四周砌有防火砖，并在炉门的后端面固定粘接防火棉，炉体的前端面固定粘接防火棉，有效的提高了炉内的温度，且防止火灾意外情况的发生。