[实用新型]采用围合换热方式进行加热的管束组件

说明书

本实用新型涉及加热管换热技术，旨在提供一种采用围合换热方式进行加热的管束组件。该管束组件包括介质管道和电加热管，电加热管具有与介质管道外表面相适应的弧形内侧表面，且两者相对贴合。本实用新型极大地增加了电加热管与介质管道之间的接触面积；因此，产品只需较低功率便能满足加热需求，极大降低使用成本。加工时更易弯折成型，满足最大接触表面的换热要求；同时，铜质外壳能极大增加产品的导热效率和均匀性，大幅延长使用寿命。在电加热管的尾部安装快插端子，可以方便高效地进行安装操作。不仅适用于吸收式冰箱制冷系统中制冷介质的加热场景，还适用于注塑机热流道喷嘴、蒸汽发生器等加热需求。

技术领域

本实用新型涉及加热管换热技术，具体是涉及一种采用围合换热方式进行加热的管束组件。

背景技术

目前市场上的吸收式冰箱制冷介质管道多是利用电热管实现加热的(如图1所示)，具体是以抱箍等工具将流通制冷介质的介质管道4与电热管5捆扎在一起。在这样的加热方案中，介质管道4和电热管5只能通过一条相切的线接触实现导热；不仅加热效率低、热损严重，而且容易造成电加热器大面积干烧，导致产品寿命受损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种采用围合换热方式进行加热的管束组件。

为解决技术问题，本实用新型的解决方案是：

提供一种采用围合换热方式进行加热的管束组件，包括：介质管道，用于传送需要换热升温的流动介质；电加热管，用于通电发热，并与介质管道中的流动介质进行换热；所述电加热管具有与介质管道外表面相适应的弧形内侧表面，且两者相对贴合。

作为一种改进，所述管束组件还包括绑缚工具，用于固定所述介质管道和电加热管，使电加热管围合在介质管道外侧而不会松脱。

作为一种改进，所述电加热管数量为一根，其截面形状呈圆弧形，且开口角度范围在5°～180°之间；或者，所述电加热管数量为2～5根，各电加热管的截面形状均呈圆弧形，各电加热管将介质管道围合于中央。

作为一种改进，所述绑缚工具是轧带、管扣、抱箍、卡箍、胶条或保温层中的任意一种。

作为一种改进，在所述管束组件的外部环绕设有保温层。

作为一种改进，所述电加热管是薄壁的铜质异型管，其壁厚范围在3.5～4.5mm之间。

作为一种改进，所述电加热管的外侧壁部具有之字形折返布置的条形凸起部位，该凸起部位内侧的凹槽用于埋设电阻丝。

作为一种改进，所述电加热管的尾部设有快插端子和防火护套，用于通过带快插接头的导线连接外部电源。

作为一种改进，所述电加热管中设有电阻丝，并填充了用于传导热量的绝缘填充物；所述绝缘填充物是绕丝云母或氧化镁粉末。

作为一种改进，所述电加热管中的电阻丝数量为1～3根。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果是：

1、本实用新型采用弧形铜质异型管作为电热管的外壁与介质管道共同组成围合形式的管束组件，极大地增加了电加热管与介质管道之间的接触面积；因此，产品只需较低功率便能满足加热需求，极大降低使用成本。

2、本实用新型的产品中，其电加热管采用铜质薄管，加工时更易弯折成型，满足最大接触表面的换热要求；同时，铜质外壳能极大增加产品的导热效率和均匀性，大幅延长使用寿命。

3、本实用新型的产品中，在电加热管的尾部安装快插端子，可以方便高效地进行安装操作。

4、本实用新型的产品不仅适用于吸收式冰箱制冷系统中制冷介质的加热场景，还适用于注塑机热流道喷嘴、蒸汽发生器等加热需求。

附图说明