[实用新型]一种增加凡尔体使用寿命的热处理设备

说明书

本实用新型公开了一种增加凡尔体使用寿命的热处理设备，涉及机械加工相关技术领域。本实用新型包括外加热筒、内卡块、前板和承板，外加热筒内部固定有内卡块，内卡块前侧的中央卡接有前板，前板的后侧底部固定有底板，底板的底部对称固定有滑条，前板的后侧并列固定有三个承板。本实用新型通过设置外加热筒、内卡块、前板和承板，解决了现有的凡尔体热处理设备无法将凡尔体热处理后进行较好地保温和凡尔体加热后无法快速完成更换的问题，使得凡尔体加热后可以有较好地保温效果，且凡尔体的热处理效率大大增加。

技术领域

本实用新型属于机械加工相关技术领域，特别是涉及一种增加凡尔体使用寿命的热处理设备。

背景技术

凡尔体，是阀体的中文音译名字，阀体是阀门中的一个主要零部件，随着页岩气的规模开采，页岩气井平台化作业具有施工层位多、排量大、单层施工液量大的特点，目前一个平台需要二十台左右压裂车同时施工，压裂泵是压裂车的核心部件，压裂泵凡尔体是泵体内主要工作元件，配合凡尔座使用，控制着压裂泵内吸入端与排出端的开启与闭合，实现压裂泵将低压流体转换为高压流体排出，凡尔体在使用的时候，容易受应力影响使用寿命降低，因此需要热处理改善其的结构内部应力情况，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的凡尔体热处理设备在加热后，需要保温一端时间时，只能通过加热后，再放入保温结构中，无法将凡尔体热处理后进行较好地保温；

2、现有的凡尔体热处理设备只能将凡尔体进行简单加热，在加工的时候，凡尔体加热后无法快速完成更换。

因此，现有的凡尔体热处理设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增加凡尔体使用寿命的热处理设备，通过设置外加热筒、内卡块、前板和承板，解决了现有的凡尔体热处理设备无法将凡尔体热处理后进行较好地保温和凡尔体加热后无法快速完成更换的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种增加凡尔体使用寿命的热处理设备，包括外加热筒、内卡块、前板和承板，所述外加热筒内部固定有内卡块，所述内卡块前侧的中央卡接有前板，所述前板的后侧底部固定有底板，所述底板的底部对称固定有滑条，所述前板的后侧并列固定有三个承板，本实用新型通过外加热筒上的感应加热器将承板上成绩的凡尔体进行感应加热，通过内卡块将前板和其上固定的承板进行限制，通过前板和承板配合，将需要进行加热的凡尔座限制在内卡块中。

进一步地，所述外加热筒的内部中间开设有加热孔，所述加热孔内固定有感应加热器，外加热筒通过加热孔中的感应加热器将承板上承接的凡尔座进行加热。

进一步地，所述内卡块的前侧中央开设有卡腔，所述卡腔底部的内卡块上对称开设有卡槽，内卡块通过卡腔和卡槽进行配合，将前板和其上固定的承板限制在内卡块中。

进一步地，所述前板的前侧中央对称固定有拉手，所述拉手的前侧固定有拉套，前板通过其上的拉手和拉套将前板和其上固定的承板从内卡块中拉出。

进一步地，所述前板后侧的顶部固定有顶板，所述顶板后侧的两侧皆卡接固定有支柱，所述支柱的底部皆固定在底板的顶部，所述滑条前侧的顶部皆固定在前板底部，所述滑条滑动连接在内卡块上的卡槽内，所述顶板和底板皆卡接在内卡块上的卡腔内，前板通过其上的顶板和底板进行配合，在支柱的支撑下，将承板固定在前板上。

进一步地，所述承板的顶部中间并排固定有三组卡定软套，三组所述卡定软套皆环形阵列固定在承板上，所述承板后侧的两侧皆开设有卡口，所述卡口皆固定在前板后侧的支柱上，承板通过其上的卡定软套限制凡尔座在前板后侧。

本实用新型具有以下有益效果：