[实用新型]一种树脂反应釜

说明书

本实用新型涉及树脂生产技术领域，尤其是一种树脂反应釜，包括罐体、安装在罐体顶面的搅拌电机以及安装在搅拌电机输出端并伸入罐体内的搅拌轴，搅拌轴从上往下依次设置有上搅拌桨、中搅拌桨以及下搅拌桨，上搅拌桨沿搅拌轴的旋转方向从下往上倾斜，中搅拌桨与水面垂直，下搅拌桨沿搅拌轴的旋转方向从上往下倾斜，所罐体的内侧壁设有挡板，挡板设有开口朝向罐体内侧壁的通槽。本实用实施的树脂反应釜使原材料的具有多种流向和产生紊流，使得多种原材料相互混合更为快速，提高搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及树脂生产技术领域，尤其是一种树脂反应釜。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。按照来源树脂有天然树脂和合成树脂之分。而合成树脂则是通过将多种原材料投入到反应釜内混合并经过理化反应而成。但是，现有技术中的反应釜对多种原材料进行搅拌时，原材料的流动方向单一，搅拌效果不好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种树脂反应釜，原材料搅拌时具有多种流动方向，能够提高搅拌效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种树脂反应釜，包括罐体、安装在罐体顶面的搅拌电机以及安装在搅拌电机输出端并伸入罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴从上往下依次设置有上搅拌桨、中搅拌桨以及下搅拌桨，所述上搅拌桨沿搅拌轴的旋转方向从下往上倾斜，所述中搅拌桨与水面垂直，所述下搅拌桨沿搅拌轴的旋转方向从上往下倾斜，所罐体的内侧壁设有挡板，所述挡板设有开口朝向罐体内侧壁的通槽。

作为上述方案的改进，所述中搅拌桨开有多个通孔。

作为上述方案的改进，所述上搅拌桨与水平面成45-75度，所述下搅拌桨与水平面成15-45度。

作为上述方案的改进，多组所述上搅拌桨从上往下等距设置，多组所述下搅拌桨从上往下等距设置。

作为上述方案的改进，多组所述上搅拌桨与水平面夹角从上往下依次增大，多组所述下搅拌桨与水平面夹角从上往下依次减小。

作为上述方案的改进，所述下搅拌桨的数量大于上搅拌桨的数量。

作为上述方案的改进，多个所述挡板绕搅拌轴圆周均布。

作为上述方案的改进，所述通槽的上下位置与中搅拌桨的上下位置对中。

作为上述方案的改进，所述通槽的宽度从中间朝上下两端逐渐增大。

作为上述方案的改进，所述通槽的上端高于最上方的上搅拌桨，所述通槽的下端低于最下方的下搅拌桨。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用实施的树脂反应釜通过罐体、搅拌电机、搅拌轴、上搅拌桨、中搅拌桨、下搅拌桨、当板以及通槽相互配合，搅拌电机工作时，在上搅拌桨以及下搅拌的作用下，使得部分上层搅拌区域的原材料以及部分下层搅拌区域的原材料进入到中层，并在中搅拌桨的作用下使三种流动方向不同的原材料产生紊流相互混合并流向挡板；在挡板与通槽的作用下，使原材料产生的三种流动情况，紊流情况更为复杂；原材料的多种流向和紊流使得多种原材料相互混合更为快速，提高搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的树脂反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的上搅拌桨、中搅拌桨以及下搅拌桨安装在搅拌轴上的结构示意主视图；

图3为本实用新型实施例的中搅拌安装在搅拌轴上的解释示意侧视图。

图中：1、罐体；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、上搅拌桨；5、中搅拌桨；6、下搅拌桨；7、挡板；8、通槽；9、通孔。

具体实施方式