[实用新型]一种γ-FeOOH催化剂合成装置

权利要求书

1.一种γ-FeOOH催化剂合成装置，其特征在于：包括改性罐(1)和风干炉(2)，由被压紧在模具中的铁刨花形成的催化剂原胚(4)交替置于改性罐(1)和风干炉(2)内进行反应；

所述改性罐(1)设有电解质溶液充放口(11)，所述改性罐(1)内部通过电解质溶液充放口(1)装入电解质溶液，所述改性罐(1)内部与进气系统(15)连接，所述进气系统(15)设于改性罐(1)底部的进气口设置微气泡发生器(14)；

所述风干炉(2)具有贯通的气流通道，所述气流通道一端对接设置风机(21)，所述风机(21)与风干炉(2)对接的出风端设置加湿-加温器(22)，所述风干炉(2)的底部还设有残液收集器(27)，所述残液收集器(27)通过输送管路回接至改性罐(1)内部，

还包括自动控制单元(3)，所述自动控制单元(3)与进气系统(15)、加湿-加温器(22)以及风机(21)通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种γ-FeOOH催化剂合成装置，其特征在于：所述改性罐(1)为竖式罐体，所述催化剂原胚(4)沿竖直方向堆叠在改性罐(1)内部，所述改性罐(1)的罐体内壁设有用于催化剂原胚堆叠定位的定位块。

3.根据权利要求2所述的一种γ-FeOOH催化剂合成装置，其特征在于：所述改性罐(1)内部设有溶解氧探头(12)，所述溶解氧探头(12)通过自动控制单元(3)与进气系统(15)以及微气泡发生器(14)反馈连接。

4.根据权利要求3所述的一种γ-FeOOH催化剂合成装置，其特征在于：所述改性罐(1)内部设有pH探头(13)，所述改性罐(1)还连接设有酸碱泵(17)，所述pH探头(13)通过自动控制单元(3)与酸碱泵(17)反馈连接。

5.根据权利要求4所述的一种γ-FeOOH催化剂合成装置，其特征在于：所述改性罐(1)还与回流泵(16)连接，所述回流泵(16)的进口对接至改性罐(1)的底部，所述回流泵(16)的出口对接至改性罐(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种γ-FeOOH催化剂合成装置，其特征在于：所述风干炉(2)为竖式炉体，所述催化剂原胚(4)沿竖直方向堆叠在风干炉(2)内部，所述风干炉(2)的炉体内壁设有用于催化剂原胚堆叠定位的定位块。

7.根据权利要求6所述的一种γ-FeOOH催化剂合成装置，其特征在于：所述风干炉(2)的顶部和底部开口形成竖向贯通的气流通道，所述风干炉(2)的底部开口与残液收集器(27)对接，所述风机(21)与风干炉(2)的底部开口侧向对接。

8.根据权利要求7所述的一种γ-FeOOH催化剂合成装置，其特征在于：所述风干炉(2)内部设有湿度探头(23)，所述湿度探头(23)通过自动控制单元(3)与加湿-加温器(22)的控制器反馈连接。

9.根据权利要求8所述的一种γ-FeOOH催化剂合成装置，其特征在于：所述风干炉(2)内部设有温度探头(24)，所述温度探头(24)通过自动控制单元(3)与加湿-加温器(22)的控制器反馈连接。

10.根据权利要求2或6所述的一种γ-FeOOH催化剂合成装置，其特征在于：所述催化剂原胚(4)的顶部设有用于转运的吊装把手(41)。