[实用新型]阳极炭块成型前石油焦混合装置

说明书

本实用新型公开了阳极炭块成型前石油焦混合装置，主要涉及煅后石油焦混合设备领域。包括混合壳体和搅拌件，所述搅拌件设置在混合壳体内，且搅拌件的输出轴连接有动力源；所述混合壳体包括上腔室和下腔室，所述上腔室与下腔室之间设置有阀门件，所述阀门件控制上腔室与下腔室之间的开闭。本实用新型的有益效果在于：能够实现对不同尺寸石油焦焦粒的干混操作，石油焦焦粒与沥青的湿混操作，并且保障在进行混合步骤时，满足石油焦焦粒以及沥青的混合需求，使得制备得到的糊料能够满足成型阳极炭块的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及煅后石油焦混合设备领域，具体是阳极炭块成型前石油焦混合装置。

背景技术

对于分筛得到的不同尺寸大小的石油焦焦粒而言，需要将不同尺寸的焦粒按比例进行混合后，再与沥青进行混合，进而制备得到成型阳极炭块所需要的糊料。进行石油焦焦粒混合的步骤为干混，干混完成后的石油焦焦粒与沥青混合的步骤为湿混。对于干混步骤而言，所存在的问题是石油焦焦粒在进行混合时，会因为搅拌装置对石油焦焦粒的搅拌，使得较大尺寸的石油焦焦粒出现较为严重的表面磨损现象，致使产生较多的石油焦粉末；对于湿混步骤而言，所存在的问题不仅为石油焦焦粒与沥青之间的充分混合，而且还要保障混合后的混合料能够被有效传送下料，避免在混料腔内出现糊料贮存堵塞的现象。

基于上述问题，需要设计一种用于阳极炭块成型前石油焦混合装置，能够实现对不同尺寸的石油焦焦粒的干混操作以及混合后石油焦焦粒与沥青的湿混操作，并且能够解决在进行干混和湿混时的材料混合问题，进而保障能够制备符合标准的阳极炭块成型用糊料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供阳极炭块成型前石油焦混合装置，它能够实现对不同尺寸石油焦焦粒的干混操作，石油焦焦粒与沥青的湿混操作，并且保障在进行混合步骤时，满足石油焦焦粒以及沥青的混合需求，使得制备得到的糊料能够满足成型阳极炭块的使用需求。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

阳极炭块成型前石油焦混合装置，包括混合壳体和搅拌件，所述搅拌件设置在混合壳体内，且搅拌件的输出轴连接有动力源；所述混合壳体包括上腔室和下腔室，所述上腔室与下腔室之间设置有阀门件，所述阀门件控制上腔室与下腔室之间的开闭。

所述搅拌件为搅拌叶片，所述搅拌叶片为螺旋绞龙结构，且所述上腔室、下腔室内均设置有搅拌叶片。

所述动力源为液压马达，且所述液压马达通过齿轮齿条传动机构，驱动上腔室、下腔室内设置的搅拌叶片进行转动。

所述下腔室下端设置有糊料下料件，所述糊料下料件为下料拨板，且下料拨板连接有液压电机，所述液压电机带动下料拨板转动，带动糊料进行下料操作。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本装置能够对石油焦焦粒进行进行干混操作后，混合沥青进行湿混操作，并且用于石油焦焦粒进行混合的搅拌件为螺旋绞龙结构的搅拌叶片，能够在避免对石油焦焦粒造成磨损的同时，使不同尺寸大小的石油焦焦粒进行干混混合，并进一步使干混后的石油焦焦粒与沥青进行充分混合。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图。

附图2是本实用新型部分结构示意图。

附图3是本实用新型内部结构示意图。

附图中所示标号：

1、混合壳体；2、搅拌件；3、动力源；4、上腔室；5、下腔室；6、阀门件；7、搅拌叶片；8、螺旋绞龙结构；9、液压马达；10、糊料下料件；11、下料拨板。

具体实施方式