[实用新型]一种可回转固定工装台

说明书

本实用新型公开了一种可回转固定工装台，包括动力控制部，分配部，回转固定部。回转固定部包括下固定盘，上固定盘，固定孔，气缸，活动盘，固定槽，固定杆；气缸上下端分别连接有输气管道并固定在下固定盘及活动盘中心，输气管道将动力压缩空气输送到气缸，可将活动盘进行升降操作，待加工工件通过活动盘及固定槽、上固定盘及固定孔的共同作用被固定，且中心稳定精确；回转固定部固定在全向旋转台的固定盘，在中心固定精确的前提下可进行回转操作。因此，可回转固定工装台通过与全向旋转台配合可对部分轴型或异型加工工件进行精确中心固定，满足加工要求，提高加工精度和加工效率。

技术领域

本实用新型属于激光熔覆技术领域，尤其涉及一种可回转固定工装台。

背景技术

激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术，其利用高能量激光束将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，高能量激光束移开后冷却形成稀释率极低与基材呈冶金结合的表面改性涂层。由于激光熔覆可以获得高硬度、耐磨、耐腐蚀、耐高温涂层和抗氧化等优良特性，激光熔覆技术被广泛应用于国防军工、航空航天、矿山机械、石油化工、汽车船舶、模具冶金等行业，实现表面改性、零件修复、涂层加工、堆积成形等。

在现实应用过程中，经常需要对轴型部件进行激光熔覆加工，轴型部件较难固定，而且轴型部件加工中心精确度要求较高，一般中心偏差不应超过0.05毫米；另外轴型部件在加工过程中需要各种不同的角度以适应不同的加工需求。

因此本公司在实践中自主研发了一种可满足不同加工角度需求，稳定性及精确度高的适应激光熔覆加工需求的全方位旋转台—“一种机械手臂全向旋转台”：此种机械手臂全向旋转台，包括连接支撑总成，基座，控制系统，固定部，还包括竖向旋转机构及水平旋转机构，所述竖向旋转机构固定设置于所述基座上，所述竖向旋转机构一侧设置有所述控制系统，所述竖向旋转机构另一侧与所述连接支撑总成连接，所述连接支撑总成顶部设置有所述水平旋转机构，所述水平旋转机构顶部设置有固定部。

“一种机械手臂全向旋转台”设置有竖向旋转机构及水平旋转机构，使旋转台可在竖直及水平方向进行全方位多角度旋转，满足了激光熔覆过程中针对角度的多种需求，扩大了对零部件品类的加工覆盖面，提高了工作效率。

全向旋转台通过三爪固定盘将轴型部件固定然后进行加工，但是，针对不方便利用三爪固定盘固定的加工工件，加工难度非常巨大，很难满足加工精度需求，影响了部件加工精度及加工效率。

因此，在利用全向旋转台进行实际激光熔覆加工过程中，针对部分轴型加工工件或异型加工工件较难固定加工的问题，需要一种可回转固定工装台，可针对部分轴型或异型加工工件进行固定加工。

实用新型内容

本公司自主研发的全向旋转台，满足了激光熔覆过程中针对轴型工件角度、稳定性及高精确度的加工需求，但是针对部分轴型或异型加工工件不能满足中心固定的要求。

本实用新型提供了一种可回转固定工装台，该可回转固定工装台配合全向旋转台使用，可针对部分轴型或异型加工工件进行精确中心固定，满足加工要求，提高加工精度和加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可回转固定工装台，包括动力控制部，分配部，回转固定部。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力控制部包括输气管道，减压阀，升降开关，三位四通电磁阀；

所述输气管道与所述工装台各部之间相连通并输送压缩空气提供动力，所述输气管道与所述减压阀相连，所述升降开关通过信号线路与所述减压阀相连，所述减压阀与所述三位四通电磁阀通过所述输气管道相连，所述三位四通电磁阀连接一根进气管道及两根出气管道。