[实用新型]酒盒自动贴合设备的上料机构

说明书

本实用新型公开了一种酒盒自动贴合设备的上料机构，包括分料架、夹紧气缸、夹紧板、挡料板、分料气缸、吸杆连板、吸塑拉杆；吸塑拉杆的上端向上伸入分料架工作台面的下料口，以便吸取置于挡料板内的酒托，吸塑拉杆的上端为吸嘴，吸塑拉杆的下端外接气源，工作时，整摞酒托放置于两块夹紧板与两块挡料板构成的料仓中，吸塑拉杆拉取吸塑，夹紧板夹紧定位整摞酒托吸塑，保证每个酒托正确分离。

技术领域

本实用新型涉及酒盒包装领域，特别是涉及一种酒盒自动贴合设备的上料机构。

背景技术

自动贴合机是用于酒盒包装制品中一种吸塑酒托与纸质盒盖粘贴组合的全自动组装设备。市场上普遍是纯人工作业。该组装作业时，需要人工在盒盖上刷胶、手动取吸塑酒托、定位来料盒身以及手动组装贴合，该工序生产效率底下，需两人协调作业，并且完全依靠员工的作业熟练程度，熟练工作业产能为11—14pcs/min；员工的劳动强度大，产品良率依赖员工。造成生产的人工成本高，效率底，良率低，员工劳动强度大等问题；为解决上述问题，自主设计开发自动贴盒的设备，旨在解放劳动力，提高生产效率，提高产品良率，现急需设计一种分料准确的上料机构，以提高机械化生产的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种分料准确可靠的酒盒自动贴合设备的上料机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种酒盒自动贴合设备的上料机构，包括分料架、夹紧气缸、夹紧板、挡料板、分料气缸、吸杆连板、吸塑拉杆；分料架工作台面上开设有下料口，夹紧气缸的缸体固定安装在分料架的工作台面上且位于分料架工作台面下料口的一侧，夹紧气缸的活塞杆杆端与夹紧板外端连接，夹紧板内端伸向下料口，挡料板固定安装在分料架的工作台面上且位于下料口的另一侧；所述分料气缸的缸体固定在分料架工作台面上，分料气缸的活塞杆杆端通过吸杆连板与吸塑拉杆的下端连接，吸塑拉杆的上端向上伸入分料架工作台面的下料口，以便吸取置于挡料板内的酒托，吸塑拉杆的上端为吸嘴，吸塑拉杆的下端外接气源；

所述夹紧气缸有两个，夹紧板、挡料板皆有两块；所述两个夹紧气缸的缸体分别固定安装在分料架的工作台面上且分别位于分料架工作台面下料口的两侧，两个夹紧气缸的活塞杆杆端与两块夹紧板外端连接，两块夹紧板内端从相对的两侧伸向下料口；所述两块挡料板分别固定安装在分料架的工作台面上且分别位于下料口的另外两侧，两块夹紧板与两块挡料板构成料仓。

本实用新型还包括出料板，所述出料板倾斜安装在分料架工作台面的底面且位于下料口的正下方，所述吸塑拉杆的上端向上穿过出料板伸入分料架工作台面的下料口。

本实用新型还包括机台，所述分料架跨接在机台上。

采用上述方案后，工作时，整摞酒托放置于两块夹紧板与两块挡料板构成的料仓中，吸塑拉杆拉取吸塑，夹紧板夹紧定位整摞酒托吸塑，保证每个酒托正确分离。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的俯视轴测图；

图2是本实用新型的仰视轴测图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是一种酒盒自动贴合设备的上料机构，包括分料架1、两个夹紧气缸2、两块夹紧板3、两块挡料板4、出料板5、分料气缸6、吸塑拉杆7、吸杆连板8、机台9。