[实用新型]一种安全玻璃生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种安全玻璃生产用切割装置，涉及玻璃生产技术领域，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有工作台，所述工作台的两侧皆设置有纵向滑槽，所述纵向滑槽的顶部滑动连接有支架，所述支架内部两侧的底端皆安装有与纵向滑槽相匹配的电磁滑块，所述支架的一端设置有横向滑槽。本实用新型通过以销轴为基点朝工作台内侧转动第一压杆和第二压杆，从而使第二压杆上的压槽与第一压杆顶部的压块对接，并使磁块和铁块接触并产生磁吸连接，从而使第一压杆和第二压杆之间构成一条直线，从而使第一压杆和第二压杆底部的橡胶压垫对位于工作台表面的玻璃板进行压合支撑，从而使待切割的玻璃板稳定性更好，避免了其受力发生偏移。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种安全玻璃生产用切割装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，且玻璃在生产的过程中需要对其进行切割，从而出现了一种玻璃生产用切割装置。

然而现有的玻璃生产用切割装置在对玻璃板进行切割时，当切割下的玻璃板宽度较窄时，待切割的玻璃板容易受力发生偏移，从而使其的切割不够稳定，在一定程度上降低了其切割位置处的平整度，降低了使用率，且现有的玻璃板压架上的压垫与玻璃板之间的接触面积更大，从而使压垫在受力变形时，产生的吸力与玻璃板表面的吸附力较大，从而使压架与玻璃板之间的拆卸更为困难，降低了工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种安全玻璃生产用切割装置，以解决的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全玻璃生产用切割装置，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有工作台，所述工作台的两侧皆设置有纵向滑槽，所述纵向滑槽的顶部滑动连接有支架，所述支架内部两侧的底端皆安装有与纵向滑槽相匹配的电磁滑块，所述支架的一端设置有横向滑槽，所述支架的一端活动安装有与横向滑槽相匹配的电磁滑动块，所述支架顶部的两侧皆设置有活动组件，所述活动组件的一端转动连接有压合组件。

通过采用上述技术方案，沿着条形滑槽前后移动活动件，从而可实现对活动件前后位置的调整，然后以销轴为基点朝工作台内侧转动第一压杆和第二压杆，从而使第二压杆上的压槽与第一压杆顶部的压块对接，并使磁块和铁块接触并产生磁吸连接，从而使第一压杆和第二压杆之间构成一条直线，从而使第一压杆和第二压杆底部的橡胶压垫对位于工作台表面的玻璃板进行压合支撑，从而使待切割的玻璃板稳定性更好，避免了其受力发生偏移，在一定程度上提高了其切割位置处的平整度，提高了使用率。

本实用新型进一步设置为，所述活动组件包括活动件，所述活动件的底部皆设置有活动块，所述活动块的底部皆活动连接有滚球，所述支架顶部的两侧皆设置有与活动块相匹配的条形滑槽。

通过采用上述技术方案，利用滚球使活动块与条形滑槽内部底端之间的接触面积较小，从而使其的移动更为省力。

本实用新型进一步设置为，所述压合组件的一侧转动连接有第一压杆，所述第一压杆与其中一组活动件转动连接，另一组所述活动件的一端转动连接有第二压杆，所述第一压杆的顶部设置有压块，所述压块的一侧设置有磁块，所述第一压杆和第二压杆相邻的一侧皆设置有橡胶压垫。

通过采用上述技术方案，橡胶压垫的端面呈凸起状，从而使橡胶压垫与工作台表面放置的玻璃板表面的接触面积更小，从而使橡胶压垫在受力变形时，产生的吸力与玻璃板表面的吸附力更小，从而使第一压杆和第二压杆与玻璃板之间的拆卸更为简单，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述第二压杆的顶部设置有与压块相匹配的压槽，所述压槽的内侧设置有与磁块相匹配的铁块，所述压块通过磁块和铁块的相互配合与第二压杆磁吸连接。

通过采用上述技术方案，利用磁块和铁块的相互配合，使压块与第二压杆磁吸连接，从而使第一压杆和第二压杆之间的对接稳定性更好，使其对玻璃板的挤压效果更好。