[实用新型]一种极片激光切割辊压一体机过辊防褶皱结构

说明书

本实用新型涉及锂离子电池极片制作的技术领域，尤其是涉及一种极片激光切割辊压一体机过辊防褶皱结构,其包括机体、设置于所述机体上的过辊，极片绕设于所述过辊上，所述过辊的直径范围为160mm‑300mm，极片包覆于所述过辊的圆角范围为70‑90度，所述机体上的过辊设置有多根，多根所述过辊沿极片的输送方向间隔设置。本实用新型具有极片在经过过辊时不易卷翘翻折变形和损坏的效果。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池极片制作的技术领域，尤其是涉及一种极片激光切割辊压一体机过辊防褶皱结构。

背景技术

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源（或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置），综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。新能源汽车包括纯电动汽车、增程式电动汽车、混合动力汽车、燃料电池电动汽车、氢发动机汽车等。目前国内新能源汽车最广泛的是以动力电池为动力的电动汽车，动力电池的产品质量、生产效率及制造成本决定了中国汽车产业能否实现“弯道超车”。

极片是电池中重要的一个组件，电池的正极与负极都接有极片，极片是要由电极引出的部分，通过极片与其他的电子元件连接电池才能通电。在极片的实际生产过程中，由于极片切割制作成型后极耳区域被切除镂空了一部分，支撑力和牵引力都集中到极耳根部与极片连接的区域，当极片经过过辊时，极片的弯曲会造成极耳卷翘翻折变形和损坏，不利于正常生产，从而急需一种改善方案。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种极片激光切割辊压一体机过辊防褶皱结构，旨在解决现有技术的技术问题。

本实用新型提供的一种极片激光切割辊压一体机过辊防褶皱结构，采用如下的技术方案：

一种极片激光切割辊压一体机过辊防褶皱结构，包括机体、设置于所述机体上的过辊，极片绕设于所述过辊上，所述过辊的直径范围为160mm-300mm。

优选地，极片包覆于所述过辊的圆角范围为70-90度。

优选地，所述机体上的过辊设置有多根，多根所述过辊沿极片的输送方向间隔设置。

优选地，所述机体的进料端设置有导向辊，极片绕设于所述导向辊上。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

当极片在经过过辊时，由于过辊直径在160mm-300mm，增大极片过辊时的包角，所以能有效减少极片的弯折程度，有效改善了极片过辊时极耳卷翘翻折变形和损坏，防止过辊处极片产生褶皱。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中切割成型后的极片经过过辊的装配关系示意图。

图中：1、机体；2、过辊；3、极片；4、导向辊；5、激光切割器。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种极片激光切割辊压一体机过辊防褶皱结构，如图1-2所示，包括机体1、沿水平方向设置于机体1上的过辊2，过辊2的两端转动承载于机体1上，极片3绕设于过辊2上，过辊2的直径范围为160mm-300mm，极片3包覆于过辊2的圆角范围为70-90度；在本实施例中，过辊2的直径优选为200mm，极片3包覆于过辊2的包角为87度。同时，机体1上的过辊2设置有多根，多根过辊2沿极片3的输送方向间隔设置，且多根过辊2相互平行。

参照图1和图2，机体1的进料端沿平行于过辊2的轴长方向设置有导向辊4，导向辊4转动承载于机体1上，极片3绕设于导向辊4上。导向辊4能对极片3起到导向作用，提高极片3输送的稳定性，机体1上安装有激光切割器5，激光切割器5对极片3进行切割镂空，然后极片3经过过辊2的导向输送到下一工序上。