[实用新型]一种铝板带输送用行程调节装置

说明书

本实用新型提供了一种铝板带输送用行程调节装置，包括多个调节结构，调节结构包括两相对设置的立板，固定在两立板顶端的架板，立板的底端固定设有连接座，连接座通过螺钉固定在底板的顶面；立板上设有竖向延伸的导向槽孔，两立板之间架设有导向辊，导向辊的两端支撑轴突出于导向槽孔的外侧、并与驱动机构连接，且导向辊由驱动机构带动竖向移动；多个调节结构均匀间隔设置，高低不同的多个导向辊形成铝板带移动路径，且调节结构均与操控面板电连接；其可实时的延长及调整铝板带的输送行程，可充当暂时的缓冲输送的结构，以便铝板带在上料端进行拼接，维持后续加工设备的持续工作，从而保证整个生产的连续性，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铝板带输送结构领域，更具体的，涉及一种铝板带输送用行程调节装置。

背景技术

现有技术中的铝板带是以铝为主要原料，并且掺杂其他合金元素生存制造出了的铝板带或者铝带，是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航空航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等领域，在经济发展的快速推动下，外墙建筑及室内装饰、铝箔制造、印刷、PS版、制造业、家电、食品包装等行业对铝板带的需求量进一步提高；

目前，部分工厂是直接采用大卷的铝板带作为原料进行二次加工，而对于大型的铝带卷，搬运及安装较为麻烦，传统的方式是等一卷铝带卷用完后、再补充另一卷，该种方式搬运、拆装较为麻烦，并且需要停机后才可进行操作，影响加工生产的进程及效率，有待改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种铝板带输送用行程调节装置，其结构新颖，可实时的延长及调整铝板带的输送行程，可充当暂时的缓冲输送的结构，以便铝板带在上料端进行拼接，维持后续加工设备的持续工作，从而保证整个生产的连续性，提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种铝板带输送用行程调节装置，包括底板，安装在底板上的多个调节结构，调节结构包括两相对设置的立板，固定在两立板顶端的架板，立板的底端固定设有连接座，连接座通过螺钉固定在底板的顶面；立板上设有竖向延伸的导向槽孔，两立板之间架设有导向辊，导向辊的两端支撑轴突出于导向槽孔的外侧、并与驱动机构连接，且导向辊由驱动机构带动竖向移动；多个调节结构均匀间隔设置，高低不同的多个导向辊形成铝板带移动路径，且调节结构均与操控面板电连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，驱动机构包括驱动电机及两条竖向设置的丝杠，丝杠通过第一轴承座分布安装在立板的外壁，丝杠上滑动设有滑座，滑座上固定安装有第二轴承座，第二轴承座对应支撑轴设置，导向辊经支撑轴架设于两第二轴承座之间；驱动电机安装在架板的顶面，驱动电机为双轴电机，且驱动电机的两输出轴分别与两丝杠的端部通过齿轮组件传动连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，滑座的外壁固定设有托板，托板的底面与连接座的顶面分别安装有测距传感器的发射端及接收端。

在本实用新型较佳的技术方案中，支撑轴的外径与导向槽孔的孔宽适配，支撑轴的外壁抵持导向槽孔的内壁滑动。

在本实用新型较佳的技术方案中，操控面板上集成有显示屏、按钮、及对应多个调节结构设置的旋钮。

在本实用新型较佳的技术方案中，导向辊为内部中空结构。

在本实用新型较佳的技术方案中，导向辊包括支撑轴、套筒及两端盖，支撑轴的外壁固定设有多条支撑板，支撑板沿支撑轴的长度方向延伸，多块支撑板绕支撑轴的轴线呈圆周阵列分布，支撑板远离支撑轴的端部固定设有卡块，套筒的内壁对应卡块固定设有多个卡槽，套筒经卡槽滑接卡于卡块上；支撑轴的长度大于套筒的长度，端盖的中部设有通孔，支撑轴的两端从通孔穿出，各卡块的两端均设有螺纹孔，端盖的直径大于套筒的内径，两端盖通过螺钉分别固定于卡块的两端、对套筒的两端形成限位阻挡。

本实用新型的有益效果为：