[实用新型]一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置有效
申请号: | 202122133816.X | 申请日: | 2021-09-06 |
公开(公告)号: | CN216375947U | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
发明(设计)人: | 刘玉民;刘洪坤;卢俊鹏;赵浩东;李斯琪;王进安;常静海;聂鹏;陈孔军;尉泽民;陈大千;陈家远;孔德望;宋义斌;李希治;张汉起 | 申请(专利权)人: | 山东中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | B65D90/10 | 分类号: | B65D90/10;B65D90/54;B65D90/00;A24B3/04 |
代理公司: | 武汉聚信汇智知识产权代理有限公司 42258 | 代理人: | 马尚伟 |
地址: | 250014 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 烟丝 增温 增湿机 检查 自动 启闭 装置 | ||
本实用新型属于烟草设备技术领域,本实用新型提供了一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置,包括快拆检修门、气动开门机构和控制器系统,快拆检修门包括快拆铰链,快拆检修门铰接于风选器外壳的检修口处,用于密封关闭检修口,气动开门机构与快拆检修门连接,用于实现快拆检修门的自动开启和关闭,控制器系统用于控制气路的供给,并为气动开门机构提供动力源,本实用新型通过控制器系统控制气动杆一和气动杆二的依次伸缩动作,从而完成快拆检修门的快速开启和关闭的自动操作,从而使得工人对风选器的日常清洁和维护工作变得轻松高效,提高工作效率,通过快拆检修门设置快拆铰链,通过单人操作即能将快拆检修门拆卸。
技术领域
本实用新型涉及烟草设备技术领域,具体而言,涉及一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置。
背景技术
烟草经由进料振槽、加料槽和入口气锁到达风选器。风选器的轴是空心的。轴上有带螺纹的孔。在这些螺纹内拧入了空心的销,空心销的圆柱形周边和端面上带有孔。通过旋转接头将2-8bar的饱和蒸汽输入空心轴,蒸汽然后从孔中流出落在叶丝上,从而使烟草膨胀和润湿。风选器将烟草经由卸料槽输送至有盖板的出料振槽。槽盖板在设备运行时须始终处于关闭状态。产生的潮气借助于排潮管道和排潮风机被加料槽上面及出口振槽始端和终端的排潮罩吸走。
在风选器中叶丝被蒸汽喷雾搅动并加热,粘结在一起的纤维互相间松解并散开。通过这种干燥前的处理,切割烟丝的填充能力会显著提高。根据配方不同,当输出端的烟丝温度达到80℃至95℃左右时即达到最佳填充能力。可以改变输入的蒸汽量并从而改变烟丝温度。
风选器的作用是用饱和蒸汽使烟丝均匀膨胀和回潮。风分器由一个绝缘铬镍钢外壳和可旋转空心耙(1)组成。过程所需蒸汽及清洁用水和蒸汽的输入通过空心耙的圆柱销上的喷嘴孔实现。外壳的纵向有一检查盖板(2),盖板被机械锁定以防意外进入。检查盖板由22件M12螺栓紧固,用硅胶密封垫密封检查盖板的端面。
根据需要,每天生产8小时,需30个工作日,人工打开检查盖板清理一次。目前设备实际运行为24小时连续生产,对应10个工作日打开盖板清理一次,但实际运行5个工作日,积垢情况如图三所示。所以,应进一步缩短清洁周期,为保证设备性能和产品工艺质量,需每个工作日清理一次。
如果,每天打开盖板清洁,则需频繁拆卸盖板紧固螺丝,搬卸安装盖板,因空间狭窄,工作难度较大,耗时较多。
实用新型内容
本实用新型是这样实现的:
一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置,包括快拆检修门、气动开门机构和控制器系统,所述快拆检修门包括快拆铰链,所述快拆检修门铰接于风选器外壳的检修口处,用于密封关闭所述检修口,所述气动开门机构与所述快拆检修门连接,用于实现所述快拆检修门的自动开启和关闭,所述控制器系统用于控制气路的供给,并为气动开门机构提供动力源;
所述气动开门机构包括升降导向轨和门铰耳,两个所述门铰耳分别固定连接于所述快拆检修门的正面且靠近左右两侧处,所述门铰耳与气动杆一伸缩轴的端部铰接,所述气动杆一的另一端铰接于连接轴表面,所述连接轴的两端均轴承连接有滑轮,所述滑轮滑动连接于所述升降导向轨内部,所述升降导向轨的顶部与所述风选器外壳表面固定连接,所述连接轴的表面且靠近两个所述滑轮处均与气动杆二伸缩轴的端部铰接,所述气动杆二的另一端铰接于所述风选器外壳表面;
所述升降导向轨包括轨道板和轨道升降装置,所述轨道板与所述轨道升降装置滑动连接,所述轨道板呈弧形,且正面开设有弧形导向槽,所述弧形导向槽的底端开设有定位槽,所述滑轮滑动连接于所述弧形导向槽内部,所述滑轮插接于所述定位槽内部。
在本实用新型的一种实施例中,所述轨道升降装置包括升降槽,所述升降槽的顶部固定连接与所述风选器外壳表面,所述升降槽内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部和所述升降槽内壁顶部的中央处均设置有连接柱,两个所述连接柱之间固定连接有反力弹簧,所述滑动块的一侧与所述轨道板顶部一侧固定连接。
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