[实用新型]一种络丝机锭子的驱动机构

说明书

本实用新型公开了一种络丝机锭子的驱动机构，锭座包括锭座和可转动地穿设于锭座的锭杆，驱动机构包括设置于锭杆底端的第一齿轮、电机、设置于电机输出端的第二齿轮以及齿套，电机输出端向上设置于锭座下方，第一齿轮与第二齿轮轴心重合，齿套的一端与第一齿轮啮合，另一端与第二齿轮啮合；齿套由软材质的材料制得。本实用新型通过机电一体化的传动方式实现锭杆的驱动，通过齿套和齿轮的软连接一方面实现传动的精确性，保证转速均匀，另一方面在机构振幅较大时，也不影响传动的有效性，有效保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种络丝机锭子的驱动机构。

背景技术

锭子是络纱机上加捻卷绕的主要部件之一，用于将纤维捻成纱并把纱卷绕在圆筒上成一定形状。络纱工艺对锭子通常需要有高转速下振动小、耐磨、噪声小等要求，目前的锭子的驱动通常由外部电机通过皮带传动带动锭杆转动，这种驱动方式在具体使用过程中暴露出了一些缺点：1、由于带传动常因打滑导致误差较大，转速不均；2、无法避免油污、灰尘等对驱动和传动结构造成污染；3、转速接近锭子的临界转速时，由于共振现象将出现振幅，此时皮带传动时的皮带张力一直处于变化状态，影响传动效率，导致转速开不高；4、由于转速不均导致纱线张力不均，进而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种络丝机锭子的驱动机构，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种络丝机锭子的驱动机构，所述锭座包括锭座和可转动地穿设于锭座的锭杆，所述驱动机构包括设置于锭杆底端的第一齿轮、电机、设置于电机输出端的第二齿轮以及齿套，所述电机输出端向上设置于锭座下方，所述第一齿轮与第二齿轮轴心重合，所述齿套的一端与第一齿轮啮合，另一端与第二齿轮啮合；所述齿套由软材质的材料制得。

作为优选，所述锭座底部设有内部中空的连接块，所述电机固定设置于连接块的底部。

作为优选，所述齿套的相对上部设有第一内齿，第一内齿与第一齿轮匹配；齿套的相对下部设有第二内齿，第二内齿与第二齿轮匹配。

作为优选，所述第一齿轮和第二齿轮齿数相当，第一内齿和第二内齿相同。

作为优选，所述齿套内的相对中部设有分隔第一内齿和第二内齿的限位环。

作为优选，所述齿套的材质为橡胶。

作为优选，所述第一齿轮和第二齿轮的齿分别为方形齿。

本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：本实用新型通过机电一体化的传动方式实现锭杆的驱动，通过齿套和齿轮的软连接一方面实现传动的精确性，保证转速均匀，另一方面在机构振幅较大时，也不影响传动的有效性，有效保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图。

图2是本实用新型中齿套的侧面剖视图。

图3是本实用新型中第一齿轮的结构示意图。

图中：1、锭座；2、锭杆；3、第一齿轮；4、电机；5、第二齿轮；6、齿套，61、第一内齿，62、第二内齿，63、限位环；7、连接块；8、轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。