[实用新型]一种便于自动卸料的铝制品加工用模具预热装置

说明书

本实用新型涉及铝制品加工技术领域，尤其涉及一种便于自动卸料的铝制品加工用模具预热装置,解决了模具进入加热箱时没有保护及导向装置，存在撞击加热箱内壁风险，加热箱内部温度散失过快，影响模具加热速度的缺点，包括传送架，所述传送架内侧焊接有连接板，所述连接板外侧通过螺栓固定有加热箱，所述加热箱外侧焊接有安装板，所述安装板上表面安装有气缸，加热箱顶部两端卡设有插板，所述插板顶部焊接有撑板，加热箱两侧内部焊接有挡板，该模具预热装置在模具进入及模具卸料处增加挡板，减少热量流失区域面积，并在传送架的底部增加反热装置，将流失的热量反射一部分进入加热箱内部，达到更好的保温效果，利于模具预热工作。

技术领域

本实用新型涉及铝制品加工技术领域，尤其涉及一种便于自动卸料的铝制品加工用模具预热装置。

背景技术

在铝制品浇注制造过程中，首先要对模具进行预热，为了保护模具，提高模具使用效率，尽可能地将模具工作状态保持在一定温度范围是非常必要的，如果模具不预热，一方面，由于模具温度低，很容易造成成型困难、粘模、铸件裂纹等缺陷，另一方面，由于模具温度变化太大，冷热应力很大，很容易造成模具损坏，严重的情况下，可能造成模具炸裂，所以，模具使用前的预热非常重要。

模具预热可以通过将模具放置于电加热的环境中，使模具整体处于加热环境一段时间后取出，完成预热工作，模具一般通过传送架传输至加热环境中，由于加热箱内部并不是密封的，很容易造成热量散失，影响预热效果，模具摆放位置若存在偏差，会导致其装置加热箱内壁，严重时会使电热丝受到损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具进入加热箱时没有保护及导向装置，存在撞击加热箱内壁风险，加热箱内部温度散失过快，影响模具加热速度的缺点，而提出的一种便于自动卸料的铝制品加工用模具预热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于自动卸料的铝制品加工用模具预热装置，包括传送架，所述传送架内侧焊接有连接板，所述连接板外侧通过螺栓固定有加热箱，所述加热箱外侧焊接有安装板，所述安装板上表面安装有气缸，加热箱顶部两端卡设有插板，所述插板顶部焊接有撑板，加热箱两侧内部焊接有挡板，所述挡板一侧内部安装有电热丝，连接板内侧焊接有支撑柱，所述支撑柱端部套设有调节柱，所述调节柱端部通过螺栓连接左右支撑架，所述支撑架外侧焊接有背板，所述背板一侧粘贴有反热膜。

优选的，所述反热膜位于加热箱的底部内侧。

优选的，所述加热箱内侧开设有与插板配合的卡槽。

优选的，所述气缸伸缩端与撑板下表面固定。

优选的，所述挡板横截面呈等腰梯形结构，其材质为不锈钢。

优选的，所述支撑柱端部设置有螺纹轴，所述调节柱通过螺母夹紧固定。

本实用新型的有益效果是：

1、该模具预热装置在模具进入及模具卸料处增加挡板，减少热量流失区域面积，并在传送架的底部增加反热装置，将流失的热量反射一部分进入加热箱内部，达到更好的保温效果，利于模具预热工作；

2、该模具预热装置内部在传送架将模具送入加热箱内部时，对加热箱内壁进行有效保护，对放置偏移的模具进行导向，防止模具直接撞击加热箱内壁，损坏电热丝。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于自动卸料的铝制品加工用模具预热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于自动卸料的铝制品加工用模具预热装置的竖剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于自动卸料的铝制品加工用模具预热装置的侧视结构示意图；