[实用新型]一种用于活性染料脱盐的纳滤膜设备

说明书

本实用涉及纳滤膜技术领域，提供一种用于活性染料脱盐的纳滤膜设备，包括设备支撑架，所述设备支撑架的外侧活动连接有膜分离组件，所述膜分离组件的内侧底端通过导管活动连接有袋式过滤器，所述袋式过滤器的底端活动连接有排水阀，所述排水阀的外侧活动连接有磁板，所述磁板的右端活动连接有扭矩弹簧杆，排水阀渐渐分离，将淡液渐渐释放，其有效的减少淡液的快速流出，淡液进入收集处，而形成水流差的水流对膜分离组件的底端内部进行冲洗，同时外侧的磁板被推动触碰活动开关，则警报声提醒工作人员浓缩液分离完成，从而实现了浓缩液与淡液的同步进行收集处理，提高了浓缩液的处理效率，且减少内部的污染。

技术领域

本实用涉及纳滤膜技术领域，具体为一种用于活性染料脱盐的纳滤膜设备。

背景技术

染料工业是一个资源和能效消耗比较大的劳动密集型行业，传统的染料制备方法具有获得的染料粒径度大、色牢度不好的弱点，如果不进行提纯的话，会严重影响染料的上色效果以及色牢度，另外在采用传统的蒸发浓缩和盐析方式进行提纯的时候，得到的产品质量比较差，不但盐的消耗量要达到质量分数的10％～15％，染料流失率也会达到质量分数的5％左右，所造成的废水污染也进行当的严重，膜分离技术不但可以有效的进行粗制染料的脱盐以及浓缩，而且所得到的染料还可以制成液体产品，或者经过干燥后制成固体粉状产品，大大的改善了传统染料制备方式中的弱点，成为了染料工业中的一种绿色清洁生产工艺。

膜分离技术是通过一张具有选择性通过物质的薄膜，利用外力推动，可把混合物进行分离、浓缩以及提纯的方法，而目前的膜进行分离时，有机膜对进料的要求比较高，其在被袋式过滤器进行过滤处理后，通过增压泵，高压泵一定的操作压力和膜面流速，过滤采用循环浓缩的方式，将其净化后，淡液与浓缩液依次被收集处理，所有的液体被一次进行过滤，没有对液体的过滤量进行调控，整体工作效率较低，因此，我们提出了一种用于活性染料脱盐的纳滤膜设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用提供一种用于活性染料脱盐的纳滤膜设备，由以下具体技术手段所达成：

一种用于活性染料脱盐的纳滤膜设备，包括设备支撑架，所述设备支撑架的外侧活动连接有膜分离组件，所述膜分离组件的内侧底端通过导管活动连接有袋式过滤器，所述袋式过滤器的底端活动连接有排水阀，所述排水阀的外侧活动连接有磁板，所述磁板的右端活动连接有扭矩弹簧杆，所述扭矩弹簧杆的右侧活动连接有活动开关，所述磁板的顶端活动连接有转轮。

通过采用上述技术方案，排水阀与磁板通过液体净化后的体积对分离的液体进行同时分离，进而提高整体的速率。

优选的，所述膜分离组件包括流通管，所述流通管的两侧活动连接有浮动组件，所述浮动组件的右侧活动连接有滑动推杆，所述滑动推杆的底端活动连接有浓水管，所述浓水管的两侧活动连接有排水阀。

通过采用上述技术方案，流通管可以实现上下拉伸，其下移至的中央入口，则下侧的挡板阀是张开的，其上移时，下侧的挡板阀整体为直线状，限制液体流入。

优选的，所述膜分离组件的两侧活动连接有控制架构，所述膜分离组件的内侧中央活动连接有混合水槽。

通过采用上述技术方案，混合水槽内测分有纳滤膜，其与两侧形成隔阂，则淡液与浓液皆可较好的分离。

优选的，所述混合水槽包括过滤管，所述过滤管的两侧活动连接有气囊，所述气囊的底端活动连接有排出管。

通过采用上述技术方案，混合液体通过过滤管分离后，挤压后的气囊形成推力，其可加速将浓液挤出回收。

优选的，所述控制架构活动链接在转轮的外侧，所述转轮与顶端的滑动推杆通过连杆进行控制，所述转轮与底端的磁板通过加长推杆进行控制。

通过采用上述技术方案，转轮通过内部的水流挤压转动，进而调控滑动推杆的上推，进而控制的闭合与张开。