[实用新型]一种湿颗粒真空上料机

说明书

本实用新型公开了一种湿颗粒真空上料机，包括防堵机构，所述防堵机构的一侧开设有贯通的第一安装开口，所述第一安装开口内穿过有真空上料机，所述第一安装开口的上端在真空上料机外部设置有固定机构，所述防堵机构远离真空上料机的一侧中间位置处设置有抖动机构。本实用新型启动防堵电机带动抖动机构内部工作使得偏心轮在防堵机构内进行偏心转动，偏心轮在防堵机构内进行偏心转动使得防堵机构被偏心轮撞击，使得防堵机构产生振动，防堵机构振动传递至真空上料机处，对真空上料机内输送的湿颗粒物料传递振动，使得颗粒物料在真空上料机内输送时处于振动状态，在真空上料机的料口出现粘黏情况时被抖落，保障真空上料机对物料输送时的顺畅。

技术领域

本实用新型涉及真空上料技术领域，具体是一种湿颗粒真空上料机。

背景技术

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。真空上料机现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业，真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制，同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的首选，在湿颗粒物料进行真空上料时，在料口容易粘黏在一起造成料口的堵塞，使得出料困难，为此，我们提出一种湿颗粒真空上料机，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿颗粒真空上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下解决方案：

一种湿颗粒真空上料机，包括防堵机构，所述防堵机构的一侧开设有贯通的第一安装开口，所述第一安装开口内穿过有真空上料机，所述第一安装开口的上端在真空上料机外部设置有固定机构，所述防堵机构远离真空上料机的一侧中间位置处设置有抖动机构，所述抖动机构远离防堵机构的一端中间位置处连接有防堵电机，所述防堵电机的下方安装有适配的电机底座。

作为本技术方案的进一步改进，所述防堵机构在抖动机构的位置处开设有向内凹陷的第二安装开口，所述抖动机构安装在第二安装开口内，所述抖动机构靠近防堵电机的一端中间位置处开设有贯通的主轴开口，所述防堵电机的传动端穿过主轴开口穿入抖动机构内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述抖动机构内部的中间位置处设置有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有被动齿轮，所述防堵电机的传动端穿过主轴开口与主动齿轮连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述被动齿轮远离防堵电机的一端四角位置处均设置有凸出的连接柱，所述连接柱远离被动齿轮的一端均偏离圆心位置处连接有偏心轮。

作为本技术方案的进一步改进，所述抖动机构远离防堵电机的一端对应被动齿轮的位置处均开设有贯通的抖动开口，所述连接柱穿过抖动开口与偏心轮连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定机构的中间位置处设置有呈环形结构的安装环，所述安装环的四周均开设有贯通的固定开口，所述固定开口内均穿过有固定螺栓，所述固定开口的内壁开设有内螺纹，所述固定螺栓的外壁均设置有外螺纹，所述固定开口与固定螺栓旋动配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定螺栓远离固定开口的一端连接有呈正六边形结构的螺栓螺帽，所述螺栓螺帽的横截面积大于固定螺栓的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：