[实用新型]一种工业硅取料装置

说明书

本实用新型公开了一种工业硅取料装置，涉及工业硅材料技术领域，包括：两个安装底板、两个安装板和两个传动箱，两个所述安装底板的顶部均插接有支撑柱，两个所述安装板分别固定连接在两个支撑柱的顶端，两个所述安装板相对的一侧均转动连接有转动轴。本实用新型中，通过升降机构和压紧机构的配合，解决了现有的工业硅取料装置大多使用液压缸对硅袋进行提升，导致使用成本较高和存在较大安全隐患的问题，实现了利用齿轮齿条快速且稳定地对硅袋进行提升的效果，同时解决了现有的工业硅取料装置因大多未设置袋顶压紧结构，导致在硅袋上升时顶盖容易发生松脱的问题。

技术领域

本实用新型涉及工业硅材料技术领域，尤其涉及一种工业硅取料装置。

背景技术

金属硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右，其余杂质为铁、铝、钙等，金属硅的附加产品包括微硅粉，边皮硅，黑皮硅，金属硅渣等，其中微硅粉也称硅灰，它广泛应用于耐火材料和混凝土行业，而硅渣用于钢渣回炼生铁、普通铸造等，硅渣能很好的提高炉温，增加铁水的流动性，有效排渣，增加标号，提高铸件的韧性及切削能力，因此，对一种工业硅冶炼用硅渣收集装置的需求日益增长。

在铝合金行业中，工业硅需要在塑料硅包袋中存放和保存，在后期备制、称量过程时，通常需要先将硅包袋吊起，将硅包袋下端剪开口，硅块通过开口取出装入硅筒内，在使用旋转叉车插起硅筒倾倒，进行后期的制备和称量，此种方法硅包袋一次性损坏不能复利用，增加了成本和降低了工作效率。

现有专利(公开号：CN212981757U)公开了一种工业硅取料装置，通过福马轮的设置，方便移动装置，减少移动过程中的摩擦力，通过升降液压机的设置，可控制固定支架的升降，从而控制盛放桶的升降，方便旋转侵倒，通过旋转侵倒装置的设置，驱动电机驱动转轴一转动，转轴一带着盛放桶以及转轴二转动，将盛放桶旋转180度，方便侵倒硅包袋内的硅块，通过固定顶盖和固定底盖的设置，硅包袋可装在盛放桶内，将硅包袋顶边套在盛放桶上开口处，将固定顶盖装回在盛放桶的上开口处，从而压紧硅包袋顶边，将硅包袋固定在盛放桶内，通过过滤网板的设置，在硅包袋内的硅块侵倒时可对硅块进行筛选过滤，将不符合要求的硅块留在硅包袋。

但是上述设计的一种工业硅取料装置在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的工业硅取料装置在对套筒进行升降时，使用的是液压升降装置，由于液压油成本高、处理困难，液压油粘度大、阻力大等缺点，所以在实际应用中，使用成本较高，且由于液压缸内活塞垫寿命较短，易损坏，所以长期使用后需要定时检测，不然容易导致液压缸体发生渗油的现象，这就使得不仅维护起来费时费力，还存在较大的安全隐患，且上述设计的工业硅取料装置在压紧硅包袋袋顶时，仅仅是依靠顶盖对袋顶进行压紧，未设置有压紧结构，在实际应用中，由于硅袋内硅块较重，所以在硅袋上升或旋转的过程中，极易使顶盖发生脱离的现象，若顶盖脱离，不仅会对周围的人员造成威胁，还会使硅块散落到地面上，为此，我们设计了一种工业硅取料装置用来解决上述所出现的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种工业硅取料装置，解决了现有的工业硅取料装置大多使用液压缸对硅袋进行提升，导致使用成本较高和存在较大安全隐患的问题，实现了利用齿轮齿条快速且稳定地对硅袋进行提升的效果，同时解决了现有的工业硅取料装置因大多未设置袋顶压紧结构，导致在硅袋上升时顶盖容易发生松脱的问题，实现了快速且稳固的对袋顶进行压紧的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种工业硅取料装置，包括：两个安装底板、两个安装板和两个传动箱，两个所述安装底板的顶部均插接有支撑柱，两个所述安装板分别固定连接在两个支撑柱的顶端，两个所述安装板相对的一侧均转动连接有转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有固定轴，所述固定轴的另一端固定连接有限位筒，其中一个所述安装板内设置有同步电机，所述同步电机与其中一个转动轴的一端传动连接，所述传动箱固定连接在安装板的顶部，所述传动箱的底部插接有压紧杆，所述压紧杆的底端活动套设有压紧板，所述压紧板与限位筒的顶部相抵，所述安装底板的内部设置有安装腔，所述安装腔内设置有升降机构。