[实用新型]一种包纱自动覆膜机

说明书

本实用新型公开了一种包纱自动覆膜机，包括底架、放膜辊组件和滑座，所述底架的内侧安装有用于传输物料的输送辊组件，且输送辊组件包括刻度辊、限位环和杯头螺栓，所述刻度辊的外部安装有限位环，且限位环的外部设置有杯头螺栓，所述底架的上方固定有壳架，且壳架的上方从前往后依次设置有气缸和料架，用于放膜的所述放膜辊组件安装于料架的外部，所述气缸的下方安装有调节胶辊，所述底架的内侧设置有转动胶辊。该包纱自动覆膜机，与现有的普通包纱自动覆膜机相比，松懈杯头螺栓，根据产品尺寸，滑动限位环贴合产品两侧，对产品位置进行限位，避免产品出现偏移影响覆膜质量，且刻度辊刻有刻度线，能够精准调整限位环的位置，实现精准限位。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种包纱自动覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途，包纱自动覆膜机也是覆膜机中的一类。

现有的包纱自动覆膜机不具备精准限位结构，产品输送过程中容易出现偏移，导致覆膜失败，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的包纱自动覆膜机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包纱自动覆膜机，以解决上述背景技术中提出一般的包纱自动覆膜机不具备精准限位结构，产品输送过程中容易出现偏移，导致覆膜失败，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包纱自动覆膜机，包括底架、放膜辊组件和滑座，所述底架的内侧安装有用于传输物料的输送辊组件，且输送辊组件包括刻度辊、限位环和杯头螺栓，所述刻度辊的外部安装有限位环，且限位环的外部设置有杯头螺栓，所述底架的上方固定有壳架，且壳架的上方从前往后依次设置有气缸和料架，用于放膜的所述放膜辊组件安装于料架的外部，所述气缸的下方安装有调节胶辊，所述底架的内侧设置有转动胶辊，且转动胶辊的外部安装有皮带，所述皮带的外部设置有电机，所述壳架的前端固定有滑轨，所述滑座滑动连接于滑轨上，所述滑座的上方安装有风机，且滑座的下方设置有多孔喷气壳。

优选的，所述刻度辊沿底架的水平方向等距分布，且限位环沿刻度辊的中心位置对称设有两个。

优选的，所述放膜辊组件包括滚轴、海绵棒、滚珠和辊筒，且滚轴的内壁设置有海绵棒，所述海绵棒的外部贴合有滚珠，且滚珠的外部设置有辊筒。

优选的，所述滚珠沿滚轴的圆心圆周排列，且滚轴通过滚珠与辊筒构成旋转连接。

优选的，所述滑轨沿底架的中心位置对称设有两个，且滑轨的中轴线与壳架的中轴线相重合。

优选的，所述风机沿滑座的水平方向等距分布，且风机的中轴线与多孔喷气壳的中轴线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对产品位置进行限位，避免产品出现偏移影响覆膜质量，实现精准限位，能够充足润滑，降低放膜辊组件的磨损，确保放膜辊组件放膜时的流畅性，对输送辊组件上的产品进行吹扫，减少灰尘的残留，提升覆膜时的质量；

1.本实用新型通过刻度辊、限位环和杯头螺栓的设置，松懈杯头螺栓，根据产品尺寸，滑动限位环贴合产品两侧，对产品位置进行限位，避免产品出现偏移影响覆膜质量，且刻度辊刻有刻度线，能够精准调整限位环的位置，实现精准限位；

2.本实用新型通过滚轴、海绵棒、滚珠和辊筒的设置，往滚轴内添加润滑油，随之润滑油被海绵棒吸收，海绵棒内设有多个U形凹槽，加速润滑油的吸收，随着辊筒的滚动，滚珠附着海绵棒的润滑油，对滚轴、滚珠和辊筒进行润滑，能够充足润滑，降低放膜辊组件的磨损，确保放膜辊组件放膜时的流畅性；