[实用新型]一种双工位密炼机

说明书

本实用新型公开了一种双工位密炼机，包括底座和两个密炼机本体，所述底座的顶部固定安装有两个驱动电机，两个所述密炼机本体悬空设置且其侧壁均与相对的驱动电机的输出端固定连接，两个所述密炼机本体的顶部均固定安装有与其内部相互连通的导料框，所述导料框上贯穿滑动连接有L形板，所述L形板的侧壁与导料框的侧壁之间固定连接有多个第一弹簧，所述导料框的侧壁开设有内底部设有卡槽的滑槽，所述导料框的顶部设有拉动机构，所述拉动机构贯穿滑槽并与L形板的侧壁固定连接。本实用新型结构设计合理，其在取出塑胶时，能够快速将粘附在导料框上的塑胶刮落并取出，省去了人工手动将其从导料框内取出的操作，降低了操作风险。

技术领域

本实用新型涉及塑胶制造技术领域，尤其涉及一种双工位密炼机。

背景技术

密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子，在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械设备，主要由密炼室、加料压料装置、卸料装置及机座等部分组成。

现有技术中，密炼机在对塑胶进行加工完毕后，将塑胶通过导料框取出，但是加工完毕的塑胶具有较高的温度，在取出时，容易粘附在导料框上，一般操作人员用手将其从导料框内取出，在取出时，操作人员的手臂存在被密炼机绞入的风险，为此我们设计了一种双工位密炼机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中密炼机在对塑胶进行加工完毕后，将塑胶通过导料框取出，但是加工完毕的塑胶具有较高的温度，在取出时，容易粘附在导料框上，一般操作人员用手将其从导料框内取出，在取出时，操作人员的手臂存在被密炼机绞入的风险的问题，而提出的一种双工位密炼机，其在取出塑胶时，能够快速将粘附在导料框上的塑胶刮落并取出，省去了人工手动将其从导料框内取出的操作，降低了操作风险。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双工位密炼机，包括底座和两个密炼机本体，所述底座的顶部固定安装有两个驱动电机，两个所述密炼机本体悬空设置且其侧壁均与相对的驱动电机的输出端固定连接，两个所述密炼机本体的顶部均固定安装有与其内部相互连通的导料框，所述导料框上贯穿滑动连接有L形板，所述L形板的侧壁与导料框的侧壁之间固定连接有多个第一弹簧，所述导料框的侧壁开设有内底部设有卡槽的滑槽，所述导料框的顶部设有拉动机构，所述拉动机构贯穿滑槽并与L形板的侧壁固定连接，所述滑槽内设有固定机构，所述固定机构与拉动机构固定连接，所述L形板位于导料框内的一端固定安装有两个安装框，两个所述安装框之间设有清洁机构，两个所述安装框上均设有牵引机构，两个所述牵引机构的端部均与清洁机构的侧壁固定连接。

优选地，所述拉动机构包括滑动连接在导料框顶部上的拉手，所述拉手的底部固定连接有细绳，所述细绳的自由端贯穿滑槽并与L形板的侧壁固定连接。

优选地，所述固定机构包括滑动连接在滑槽内的滑动框，所述滑动框与细绳固定连接，所述滑动框内滑动连接有挡块，所述挡块的侧壁与滑槽的内侧壁相抵，所述挡块的侧壁与滑动框的内侧壁之间固定连接有第四弹簧，所述挡块的侧壁固定安装有第二拉杆，所述第二拉杆贯穿滑动框并与其滑动连接。

优选地，所述清洁机构包括滑动连接在两个安装框之间的侧壁开设有安装槽的安装板，所述安装板的侧壁固定安装有刮板，所述安装板上安装槽内滑动连接有清洁刷，所述清洁刷的侧壁与安装板上安装槽的内侧壁之间固定连接有多个第三弹簧。

优选地，所述牵引机构包括贯穿滑动连接在安装框上的第一拉杆，所述第一拉杆位于安装框内的一端与安装板的侧壁固定连接，所述安装框的内侧壁与安装板的侧壁之间固定连接有第二弹簧。

优选地，所述底座的底部固定安装有防滑垫，所述防滑垫上设有防滑纹。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：