[实用新型]一种自带水冷却系统的开炼机

说明书

本实用新型公开了一种自带水冷却系统的开炼机，包括辊轴，辊轴由驱动装置带动旋转，辊轴内开设有腔室，腔室内设置有油管和水管，油管位于水管的内部，油管和水管的两端均贯穿腔室的侧壁向外延伸，水管的两端均固定套接有支撑座，水管一端设置有阀门，水管通过多组抵触组件连接有多个移动板，移动板的一端固定连接有弧形板，移动板上设置有搅拌装置。本实用新型中辊轴的转动，带动抵触块的转动，会周期性的抵触水平板，带动弧形板和移动板的移动，带动水管内的冷却水冲击油管表面，带动圆孔进入水管内，冷却水的流动带动扇叶的转动，进而起到对冷却水的搅拌效果，克服了现有方法对辊轴的降温缓慢的问题，达到了对辊轴快速降温的效果。

技术领域

本实用新型涉及开炼机技术领域，尤其涉及一种自带水冷却系统的开炼机。

背景技术

开炼机主要应用与橡胶、塑料加工领域，作用是把混合均匀的质料进行混炼、塑化，温度是开炼机温度影响塑炼、混炼的重要因素，因此用于塑化、混炼的开炼机以加热为主，目前主要的加热方式是导热油加热，通过加热油液，再将该油液流通在辊轴内部，进而对辊轴进行升温。

当开炼机持续工作时，辊轴的温度会持续升高，会超出规定的范围，不利于对橡胶、塑料的加工，这时需要对辊轴进行降温，而现有的降温方式会通过降低对油液的加热程度，进而降低辊轴的温度，该方法较为缓慢，无法及时对辊轴进行降温，这样会导致在辊轴降温的时间内无法对橡胶、塑料进行加工，降低了生产加工的效率。

因此，本申请提出一种自带水冷却系统的开炼机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有开炼机无法对辊轴及时进行降温，降低了产生加工效率，而提出的一种自带水冷却系统的开炼机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自带水冷却系统的开炼机，包括辊轴，所述辊轴由驱动装置带动旋转，所述辊轴内开设有腔室，所述腔室内设置有油管和水管，所述油管位于水管的内部，所述油管和水管的两端均贯穿腔室的侧壁向外延伸，所述水管的两端均固定套接有支撑座，所述水管一端设置有阀门，位于腔室内的所述水管通过多组抵触组件连接有多个移动板，所述移动板的一端固定连接有弧形板，所述移动板上设置有搅拌装置。

优选地，所述水管设有阀门的一端连通有水泵，所述水泵的另一端连通有循环箱，所述水管的另一端与循环箱连通设置，所述循环箱内设置有冷却水。

优选地，所述抵触组件包括与水管外壁固定连接的两个安装板，所述安装板的一侧固定连接有限位框架，两个所述限位框架均滑动连接有同一个水平板，所述水平板的一边呈弧形设置，所述限位框架内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与水管的外壁和水平板连接，所述腔室的内壁固定连接有多个抵触块，所述抵触块的一边呈弧形设置。

优选地，所述水管的侧壁开设有多个通槽，所述通槽与移动板相适配，所述移动板穿过对应的通槽向内延伸，所述弧形板均位于水管的内部。

优选地，所述搅拌装置包括开设在移动板上的圆孔，所述圆孔内壁固定连接有多个连接杆，多个连接杆通过轴承连接有转动轴，所述转动轴外壁上固定套接有多个扇叶。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过水泵和阀门的设置，可以控制水管在需要对辊轴进行降温时，将冷却水通入水管内对油管上的热能进行吸收，从而可以对辊轴的降温，同时辊轴的转动，带动抵触块的转动，会周期性的抵触水平板，带动弧形板和移动板的移动，弧形板的移动带动水管内的冷却水冲击油管表面，加快对油管热能的吸收，移动板的移动带动圆孔进入水管内，冷却水的流动带动扇叶的转动，进而起到对冷却水的搅拌效果，进一步地加快对油管热能的吸收，克服了现有方法对辊轴的降温缓慢的问题，达到了对辊轴快速降温的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自带水冷却系统的开炼机的结构示意图；