[实用新型]用于自动布线机上的直接管件布线夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于自动布线机上的直接管件布线夹具，包括一端开口、另一端封闭设置的夹装管套，贯穿所述夹装管套均布有至少两个管件锁紧装置，且所述管件锁紧装置的内端与所述夹装管套的内壁齐平设置，所述夹装管套的开口端设有凹陷的接线柱避让口，所述管件锁紧装置布置于所述接线柱避让口内侧的所述夹装管套上；本实用新型用来夹装热熔直接管件且成对使用，分别通过管件锁紧装置夹装固定在直管件的两端，然后将其装配到自动布线机上，启动自动布线机实施不圆度调整、布线即可，该夹具对管件的夹持牢固性好，可以保证管件轴向中心不偏移，使布线机在管件内壁上的形成的电阻丝布线密度均匀、深浅一致，且拆装简单、省力。

技术领域

本实用新型涉及电熔管件生产技术领域，尤其涉及一种用于自动布线机上的直接管件布线夹具。

背景技术

电熔管件主要是用来实现两段或两根塑料管端部连接的如塑料燃气管等，可以使连接的管段间完全密封连接，防止内部输送的介质如燃气等外泄，以保证使用的安全性。在进行连接时，将需要连接的管段端部套接至电熔管件内，使电熔管件内预制的导电体连接至电熔焊机，启动电熔焊机使电流通过导电体，使套接的电熔管件和管段局部加热，继而熔化电熔管件上导电体周边的塑料以及套接管段的部分外表面，实现两者的密封结合，被广泛使用于燃气、水、化工及通行等行业。

基于电熔管件上述使用原理，其制作中重要的工艺之一就是布线，当前使用的电熔管件布线方式主要有两种。一种为前布线方式，即把采用塑料包裹的电热丝或电热丝裸丝缠绕在型芯上，然后将缠绕电热丝的型芯放入模具中，经注塑成为电熔管件。这种生产方式必须对管件的冷却过程进行非常严格的控制，因此对生产技术也要求较高。

另一种为后布线方式，首先通过注塑方式生产出管件，然后对管件内壁利用自动布线机进行不圆度整形，再在布线机中将电热丝裸丝布入管件内壁的塑料内。在布线工艺中，需采用内径尺寸与管件外径尺寸相当的夹具套夹持管件，以保证不圆度整形的效果和布线的均匀性。但目前常用的夹具套在布线过程中，由于塑料收缩的原因，使夹具套与管件间形成尺寸差异，造成管件同心度发生偏移，从而影响不圆度整形的效果和布线密度的均匀性和深浅的稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对管件夹持牢固、确保管件中心不偏移、布线密度均匀、深浅一致的用于自动布线机上的直接管件布线夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：用于自动布线机上的直接管件布线夹具，包括一端开口、另一端封闭设置的夹装管套，贯穿所述夹装管套均布有至少两个管件锁紧装置，且所述管件锁紧装置的内端与所述夹装管套的内壁齐平设置，所述夹装管套的开口端设有凹陷的接线柱避让口，所述管件锁紧装置布置于所述接线柱避让口内侧的所述夹装管套上。

作为优选的技术方案，所述管件锁紧装置包括与所述夹装管套螺纹连接配合的调节螺栓，所述调节螺栓的内端设有夹装垫块。

作为优选的技术方案，所述夹装垫块设置为周侧与所述夹装管套的内壁平滑过渡对接的弧形垫块，且所述夹装垫块设置为半硬质橡胶垫块。

作为对上述技术方案的改进，所述夹装管套包括筒状的管套本体，所述管套本体的一端密封连接有封闭盖板，且所述封闭盖板周侧设有延伸至所述管套本体外侧的夹装环台。

由于采用了上述技术方案，用于自动布线机上的直接管件布线夹具，包括一端开口、另一端封闭设置的夹装管套，贯穿所述夹装管套均布有至少两个管件锁紧装置，且所述管件锁紧装置的内端与所述夹装管套的内壁齐平设置，所述夹装管套的开口端设有凹陷的接线柱避让口，所述管件锁紧装置布置于所述接线柱避让口内侧的所述夹装管套上；本实用新型具有以下有益效果：该夹具用来夹装热熔直接管件且成对使用，分别通过管件锁紧装置夹装固定在直管件的两端，然后将其装配到自动布线机上，启动自动布线机实施不圆度调整、布线即可，该夹具对管件的夹持牢固性好，可以保证管件轴向中心不偏移，使布线机在管件内壁上的形成的电阻丝布线密度均匀、深浅一致，且拆装简单、省力。

附图说明