[实用新型]一种风机导管架基础灌浆系统

说明书

本实用新型涉及一种风机导管架基础灌浆系统，包括导管腿以及导管架基础，导管腿与导管架基础之间具有便于灌浆的空腔，导管腿内具有主灌浆管以及次灌浆管，导管腿内靠近主灌浆管的位置具有与主灌浆管流通的上流通环，导管腿内靠近次灌浆管的位置具有与次灌浆管流通的下流通环，导管腿上位于上流通环的位置具有多个等圆周分布的上灌浆孔，导管腿上位于下流通环的位置具有多个等圆周分布的下灌浆孔，上流通环与主灌浆管通过第一分配槽实现连通，下流通环与次灌浆管通过第二分配槽实现连通，第一分配槽与第二分配槽均为逐渐扩散的管体结构。本实用新型具有如下优点：降低焊接工作量，提高整体连接的结构强度。

技术领域：

本实用新型属于风机导管架领域，具体涉及一种风机导管架基础灌浆系统。

背景技术：

风机导管架基础灌浆连接技术是导管架基础施工的关键技术，通过泵送压浆的方式将灌浆料从灌浆管内灌注到导管架基础与导管腿之间的密闭空腔内，浆凝固后形成有效连接，由于灌浆管需要竖向贯穿导管腿内并与导管腿的侧壁连接，目前通常将灌浆管靠近导管腿的一端通过板片拼装与导管腿的流通环连通，然而板片拼装时角焊缝的焊接工作量大，不易操作，而且结构强度不高，在一定流量压力状态下，板片拼装容易变形鼓包。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种风机导管架基础灌浆系统，采用逐渐扩散管体结构的分配槽来连接灌浆管与导管腿，降低焊接工作量，提高整体连接的结构强度。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种风机导管架基础灌浆系统，包括导管腿以及导管架基础，导管腿与导管架基础之间具有便于灌浆的空腔，导管腿内具有主灌浆管以及次灌浆管，导管腿内靠近主灌浆管的位置具有与主灌浆管流通的上流通环，导管腿内靠近次灌浆管的位置具有与次灌浆管流通的下流通环，导管腿上位于上流通环的位置具有多个等圆周分布的上灌浆孔，导管腿上位于下流通环的位置具有多个等圆周分布的下灌浆孔，上流通环与主灌浆管通过第一分配槽实现连通，下流通环与次灌浆管通过第二分配槽实现连通，第一分配槽与第二分配槽均为逐渐扩散的管体结构，导管腿置于下灌浆孔的下端向外延伸有支撑挡圈，支撑挡圈向上倾斜设置，支撑挡圈靠近导管腿的端面具有密封圈。

本实用新型的进一步改进在于：第一分配槽与第二分配槽的外侧端面为开口朝内的圆弧状结构，主灌浆管的一端嵌入第一分配槽内并与第一分配槽焊接固定，次灌浆管的一端嵌入第二分配槽内并与第二分配槽焊接固定。

本实用新型的进一步改进在于：第一分配槽、第二分配槽的内径朝着导管腿的方向逐步递增。

本实用新型的进一步改进在于：支撑挡圈的个数为2-3个且上下分布，支撑挡圈与密封圈之间通过多个等圆周分布的螺栓实现连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型采用逐渐扩散管体结构的分配槽来连接灌浆管与导管腿，降低焊接工作量，提高工作效率，提高整体连接的结构强度，提高导管架基础的安全性能。

2、第一分配槽与第二分配槽的外侧端面为开口朝内的圆弧状结构，当主灌浆管与次灌浆管向导管腿内灌浆时，灌浆体集中在分配槽内从而对分配槽的内壁具有一定压力，而开口朝内设置的圆弧状结构的分配槽，对灌浆体具有更大的包容性以及抗冲击性，避免分配槽受压而变形鼓包。

3、支撑挡圈以及密封圈的设置对灌浆体的灌浆具有一定的阻挡作用，避免灌浆体不断向下流动而造成更多浆料的浪费，同时又能保证导管腿与导管架基础的连接稳定性，从而达到良好传递力的效果。

附图说明：

图1为本实用新型一种风机导管架基础灌浆系统的结构示意图。

图2为图1的A-A向结构剖视图。

图3为图2中B-B向结构剖视图。

图中标号：