[实用新型]一种高压电缆铝护套压纹装置

说明书

本实用新型涉及高压电缆技术领域，且公开了一种高压电缆铝护套压纹装置，包括支撑套，两组支撑套的外壁面均套接有轴承套，轴承套的外壁面套接有旋转套，两组旋转套的外壁面共同固定安装有轧纹刀盒，轧纹刀盒内壁面向下开设有刀槽，刀槽上端设置有刀座。本实用新型中，启动固定夹具将两组推动柄相对运动，带动限位滑块将刀座向下压制，刀座带动刀体压向铝护套表面，同时启动牵引机带动铝护套在两组铝护套模具内移动，从而在实现轧纹作业时，铝护套产生的反作用力作用在轧纹刀盒、刀座和限位滑块之间的平面上，不会产生轧纹刀因滑丝无法压制出深度不变的铝护套纹路的现象。

技术领域

本实用新型涉及高压电缆技术领域，尤其涉及一种高压电缆铝护套压纹装置。

背景技术

高压电缆由内到外的结构：导体、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层、阻水包带、皱纹铝护套、外护套。高压电缆中的金属皱纹铝护套有着承受电缆短路电流、径向放水以及承受抗侧压力的作用。

氩弧焊铝护套的生产工艺是采用经过压延的厚度均匀的铝板，经过精切，成型，焊接，轧纹的过程来实现的。整个过程由一条生产线完成。半成品电缆在牵引装置的拖动下获得线速度，同时轧纹刀在铝护套表面旋转轧出螺纹。当线速度与轧纹刀旋转的速度保持一定速比的时候，就可以轧出连续均匀的螺旋纹。

经检索申请号201920199278.4公开了一种高压电缆铝护套压纹装置，支撑座的U形开口方向正对护套，支撑座底部设置在滑道上，支撑座中间转动连接压刀，压刀刀刃后的刀体内部中空，刀体圆心处两侧的连接件分别通过轴承与支撑座两侧壁的连接轴对应转动连接，刀体两侧圆心处转动连接进、出液管，支撑座后端固定连接丝杆，丝杆上套设有转动块。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:

在轧纹刀进行轧纹的时候，铝材会对轧纹刀有反作用力，反作用力经轧纹刀传递到丝杆上，长期作业时，丝杆一直受到反作用力容易导致丝杆滑丝，从而无法限制刀体的位置，从而产生乱纹，导致铝护套不合格。

为此，我们提出一种高压电缆铝护套压纹装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高压电缆铝护套压纹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高压电缆铝护套压纹装置包括支撑套，两组所述支撑套的外壁面均套接有轴承套，轴承套的外壁面套接有旋转套；

所述两组旋转套的外壁面共同固定安装有轧纹刀盒，所述轧纹刀盒内壁面底端面竖直向下开设有刀槽，所述轧纹刀盒内对应刀槽的位置设置有刀座；

所述轧纹刀盒的内壁顶端面开设有第二限位槽，所述刀座的上端面与第二限位槽直接活动连接有限位滑块。

作为优选，所述轴承套和旋转套与支撑套同轴，所述旋转套的外壁面远离轧纹刀盒的一端固定安装有齿轮，所述齿轮与外界伺服电机啮合连接。

作为优选，所述轧纹刀盒为前端面镂空的壳体，所述轧纹刀盒的内部左右两侧镜像活动安装有提升滑块，所述提升滑块顶端面倾斜的块，所述提升滑块的前后两端面均固定安装有第一限位块，两组提升滑块前端面的第一限位块之间固定安装有弹簧，所述弹簧为拉力弹簧，所述轧纹刀盒内壁后端面对应第一限位块的位置开设有第一限位槽。

作为优选，所述刀座为左右端面与上下端面之间倒直角的块，所述刀座的底端面竖直向下固定安装有两组刀柄，所述刀柄贯穿刀槽并延伸出轧纹刀盒的外壁面，所述两组刀柄之间固定安装有轴承，轴承的外壁面套接有刀体。

作为优选，所述限位滑块的顶端面固定安装有第二限位块，所述第二限位块的顶端面固定安装有推动柄，所述两组推动柄与固定夹具相连接，可通过夹具带动两组推动柄做相对运动。