[实用新型]用于泄压防爆阀的集上料、加工及下料于一体的生产装置

说明书

本实用新型涉及用于泄压防爆阀的集上料、加工及下料于一体的生产装置，包括：振动盘、直振机构、加工基座、上料机构及下料机构。上料机构包括上料驱动器及上料推送块，上料推送块与所述上料驱动器驱动连接，上料推送块开设有一侧开口的夹送凹槽；加工基座开设有上料引导槽，上料推送块沿上料引导槽滑动设置；直振机构具有直振传输通道，直振传输通道的一端与振动盘连通，另一端与上料引导槽连通。下料机构包括下料驱动器及下料推送组件；下料推送组件包括：滑动连接件、下料推送杆及限位阻挡块。本实用新型用于泄压防爆阀的集上料、加工及下料于一体的生产装置，结构简洁，设备成本低，且生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及泄压防爆阀生产设备领域，特别是涉及一种用于泄压防爆阀的集上料、加工及下料于一体的生产装置。

背景技术

泄压防爆阀主要应用于密封设备上。当密封设备出现高温、高压情形时，通过开启泄压防爆阀对密封设备进行泄压，防止密封设备发生爆炸。

泄压防爆阀包括：主体、阀盖、密封圈、防水透气膜等结构。在泄压防爆阀过程中，需要将防水透气膜压设并焊接到主体上、将阀盖盖设并焊接到主体上以及将密封圈套设在主体上等多个加工工序。

在生产加工泄压防爆阀的过程中，需要逐一对泄压防爆阀进行如下的操作：将泄压防爆阀上料到指定的加工工位，在完成相应的加工工序后再对泄压防爆阀进行下料。

然而，现有的泄压防爆阀生产设备对防爆阀进行上料、下料分别通过机械手进行上料、下料。而且，加工工位需要设置相应的定位治具对泄压防爆阀进行定位，以确保在对泄压防爆阀进行加工过程中，泄压防爆阀保持稳定。但是，通过设置多个机械手的方式，一方面使得泄压防爆阀的生产装置结构复杂，生产装置成本高；另一方面通过机械手上料、下料的方式，机械手需要准确夹取泄压防爆阀并对泄压防爆阀进行传输，因此效率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于泄压防爆阀的集上料、加工及下料于一体的生产装置，结构简洁，设备成本低，且生产效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于泄压防爆阀的集上料、加工及下料于一体的生产装置，包括：振动盘、直振机构、加工基座、上料机构及下料机构；所述直振机构与所述振动盘连接；所述上料机构及所述下料机构分别设置在所述加工基座上；

所述上料机构包括上料驱动器及上料推送块，所述上料推送块与所述上料驱动器驱动连接，所述上料推送块开设有一侧开口的夹送凹槽；所述加工基座开设有上料引导槽，所述上料推送块沿所述上料引导槽滑动设置；所述直振机构具有直振传输通道，所述直振传输通道的一端与所述振动盘连通，另一端与所述上料引导槽连通；

所述下料机构包括下料驱动器及下料推送组件；所述下料推送组件包括：滑动连接件、下料推送杆及限位阻挡块，所述下料推送杆及所述限位阻挡块分别与所述滑动连接件连接；所述加工基座还开设有下料引导槽，所述滑动连接件沿所述下料引导槽滑动设置；所述限位阻挡块与所述夹送凹槽配合形成封闭的定位槽。

在其中一个实施例中，所述上料引导槽与所述下料引导槽相互垂直设置。

在其中一个实施例中，所述加工基座设置有第一限位盖板及第二限位盖板，所述第一限位盖板沿所述上料引导槽的延伸方向部分盖设所述上料引导槽；

所述第二限位盖板沿垂直于所述上料引导槽的方向盖设于所述上料引导槽。

在其中一个实施例中，所述上料引导槽开设有上料口，所述上料引导槽通过所述上料口与所述直振传输通道连通。

在其中一个实施例中，所述上料引导槽还开设有下料口，所述限位阻挡块封堵于所述下料口或与所述下料口分离。

在其中一个实施例中，所述下料引导槽开设有卡接限位槽，所述滑动连接件设置有卡接凸条，所述卡接凸条与所述卡接限位槽卡接。