[实用新型]一种高温钢棒连续轧断装置

说明书

本实用新型涉及钢棒加工设备领域，公开了一种高温钢棒连续轧断装置，包括操作室，所述操作室的一侧开设有使钢棒伸入操作室内部的进料口，所述操作室内沿钢棒的进料方向依次设置有导料机构以及轧料机构，所述导料机构包括主动辊、从动辊以及驱动组件，所述主动辊与从动辊分别转动安装在操作室，且主动辊与从动辊侧面分别设有相互适配的环形导料部，钢棒能够与两个环形导料部相互贴合并穿过两个环形导料部围合形成的空间，所述驱动组件用于驱动主动辊间歇转动以驱动钢棒间歇进料；所述轧料机构包括固定在操作室的电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定安装有用于轧断钢棒的轧断组件。

技术领域

本实用新型涉及钢棒加工设备领域，尤其涉及一种高温钢棒连续轧断装置。

背景技术

随着我国工业技术的发展，我国的钢铁产量位居世界前列，钢铁的需求和用量也在不断增多。工业生产的钢材大多为较长较厚的钢板或者钢棒，实际产品生产加工中，需要对钢棒或者钢板进行轧断，方便进一步的加工制造。

由于钢棒的硬度较大，在对钢棒进行轧断操作前，通常先将钢棒预先进行高温处理，以降低钢棒的硬度，从而便于轧断操作。现有技术的轧断操作主要通过棒轧机依靠液压装置进行推动和轧剪，轧剪的速度较慢，因此，需要人工根据轧剪的进度来实现钢棒的上料，从而导致整体的加工效率较低，无法满足工业生产的需求。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种高温钢棒连续轧断装置，以克服现有技术通过人工上料，导致加工效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：一种高温钢棒连续轧断装置，包括操作室，所述操作室的一侧开设有使钢棒伸入操作室内部的进料口，所述操作室内沿钢棒的进料方向依次设置有导料机构以及轧料机构，所述导料机构包括主动辊、从动辊以及驱动组件，所述主动辊与从动辊分别转动安装在操作室，且主动辊与从动辊侧面分别设有相互适配的环形导料部，钢棒能够与两个环形导料部相互贴合并穿过两个环形导料部围合形成的空间，所述驱动组件用于驱动主动辊间歇转动以驱动钢棒间歇进料；所述轧料机构包括固定在操作室的电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定安装有用于轧断钢棒的轧断组件。

进一步地，所述操作室内设有第一安装组件以及第二安装组件，所述第一安装组件包括两个弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆固定在操作室顶部，所述从动辊转动连接在两个弹性伸缩杆的底端；所述第二安装组件包括设置在操作室底部的安装架，所述主动辊转动连接在安装架上。

进一步地，所述环形导料部的内壁上分布有若干弹性凸起，所述弹性凸起能够与钢棒表面接触。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的自由端固定有滑杆；所述主动辊同轴连接有槽轮，所述槽轮上等间距开设有若干与滑杆相互适配的径向滑槽。

进一步地，所述进料口所在的侧面设置有用于放置钢棒的放置平台，所述放置平台上形成有用于放置钢棒的敞口式的放置槽，所述放置槽的截面呈半圆形并与钢棒截面形状相适配。

进一步地，所述轧断组件包括固定在电动液压缸的输出端的安装座，所述安装座上固定有轧刀，所述电动液压缸的下方设有下模座，所述下模座的顶部设有与轧刀相适配的刀槽。

进一步地，所述操作室内设有敞口式的集料箱，所述集料箱位于轧料机构的一侧，所述集料箱内滑动安装有接料板，所述接料板与集料箱底部之间设有若干缓冲弹簧。

进一步地，所述操作室的侧面开设有观察窗口，观察窗口与轧料机构所在位置对应。

与现有技术相比本方案的有益效果是：

通过驱动组件实现主动辊间歇转动，主动辊间歇转动的过程中，主动辊与从动辊相互配合，带动钢棒向轧料机构自动地间歇进料，并配合轧料机构对钢棒进行轧断，从而实现了钢棒的连续轧断，提高了整体的加工效率。

附图说明