[实用新型]一种适用于拉挤玻纤增强聚氨酯型材时的降压装置

说明书

本实用新型涉及拉挤玻纤增强聚氨酯型材加工技术领域，尤其为一种适用于拉挤玻纤增强聚氨酯型材时的降压装置，包括底座和导向槽，所述底座的下方固定连接有支撑脚，且底座的上方活动连接有定位块，所述导向槽位于定位块的内部，且定位块的右侧垂直安设有浸渍槽，所述浸渍槽的右侧固定连接有保护罩，且保护罩的内部活动连接有安装盘，所述安装盘的下方固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的下方固定连接有连接盘，所述连接盘的下方活动连接有活动杆，且活动杆的下方活动连接有挤压轮，该装置具有降压的功能，当拉挤玻纤增强聚氨酯型材在进行加工时，能够进行降压，从而提高拉挤玻纤增强聚氨酯型材的强度和刚度，同时该装置结构简单，使得维修方便。

技术领域

本实用新型涉及拉挤玻纤增强聚氨酯型材加工技术领域，具体为一种适用于拉挤玻纤增强聚氨酯型材时的降压装置。

背景技术

玻纤增强聚氨酯拉挤型材采用聚氨酯树脂和连续的玻璃纤维拉挤复合而成，高含量的连续玻璃纤维和拉挤工艺使型材得到了非常高的纵向受拉强度和刚度，另外，玻纤增强聚氨酯拉挤型材的导热系数低，有很好的耐气候性、耐腐蚀性，玻纤增强聚氨酯是一种高性能复合材料，通过注射浸胶拉挤工艺生成的玻纤增强聚氨酯非常适合作为门窗框扇型材，由于其独特的材料特性，门窗框扇结构得以简化，却能维持很高的成窗性能参数，玻纤增强聚氨酯材料本身导热系数就低，并且在环境温度明显变化时不易产生缝隙，又不需要增强型钢，所以其成窗在隔热性能上有明显的优势。

现有的拉挤玻纤增强聚氨酯型材在进行加工时，不具有降压的功能，从而影响拉挤玻纤增强聚氨酯型材的强度和刚度。

因此需要一种适用于拉挤玻纤增强聚氨酯型材时的降压装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于拉挤玻纤增强聚氨酯型材时的降压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于拉挤玻纤增强聚氨酯型材时的降压装置，包括底座和导向槽，所述底座的下方固定连接有支撑脚，且底座的上方活动连接有第一定位块，所述导向槽位于第一定位块的内部，且第一定位块的右侧垂直安设有浸渍槽，所述浸渍槽的右侧固定连接有保护罩，且保护罩的内部活动连接有安装盘，所述安装盘的下方固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的下方固定连接有连接盘，所述连接盘的下方活动连接有活动杆，且活动杆的下方活动连接有挤压轮，所述挤压轮的下方水平安设有压力感应，且压力感应的下方固定连接有连接块，所述保护罩的右侧固定连接有固定座，且固定座的内部开设有定位槽，所述定位槽的前端活动连接有第二定位块，且第二定位块的上方固定连接有挤压模具，所述挤压模具的内部开设有卡槽，且卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的左侧固定连接有加热器。

作为本实用新型优选的方案，所述底座的上表面与第一定位块的下表面之间紧密贴合，且导向槽呈等距状安置于第一定位块的内部。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑脚呈对称状安置于底座的下表面，且底座的上表面与浸渍槽的下表面之间紧密贴合。

作为本实用新型优选的方案，所述保护罩的内表面与安装盘的下表面之间紧密贴合，且伸缩杆呈垂直状安置于安装盘的上表面。

作为本实用新型优选的方案，所述连接盘的下表面与活动杆的上表面之间紧密贴合，且伸缩杆通过连接盘与活动杆构成伸缩结构。

作为本实用新型优选的方案，所述定位槽的内部尺寸与第二定位块的外部尺寸相吻合，且第二定位块的上表面与挤压模具的下表面之间紧密贴合。

作为本实用新型优选的方案，所述卡块呈对称状安置于加热器的左右两侧，且加热器通过卡块与卡槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：