[实用新型]一种PCB电池板端子贴装设备

说明书

本实用新型公开了一种PCB电池板端子贴装设备，包括机架，机架的顶部设有架体，架体内开设有贯穿架体设置的贴装槽，贴装槽内设有定位装置，定位装置上设有可拆卸的治具或PCB电池板，架体的顶部设有驱动装置，贴装槽内设有磁吸装置，磁吸装置可升降地设于定位装置的上方，且驱动装置穿过架体的顶部伸入贴装槽内与磁吸装置连接，贴装槽的两侧设有与磁吸装置连接的导向杆；治具上开设有多排呈均匀间隔排列的开孔，开孔内放置有端子，PCB电池板上设有多个对应开孔位置设置的贴装区域，贴装区域上设有粘胶层，磁吸装置用于将治具上的端子吸附后贴触在贴装区域上。本实用新型解决了现有的PCB电池板端子安装复杂繁琐，费时费力，贴装成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及端子贴装设备技术领域，尤其是涉及一种PCB电池板端子贴装设备。

背景技术

随着社会的不断发展，电子设备的种类也越来越多地普及到家庭生活中。电子设备都需要通过电池连通电路板为电子设备供电，使得电子设备能够正常运作。在使用过程中，由于电池的容量是有限的，给使用者造成了许多不便。

为了解决上述问题，企业针对电池的结构进行改动，将单一的电池模块结构变更成由多个电池并联和/或串联组成整体的电池模块，相较于单一的电池模块具有更高的电流和电压，从而提升电池的容量，进而提高电子设备的使用时长，尽可能的避免电量不足导致无法运作的问题。

但是，由于采用了多个电池进行并联和/或串联组成的电池模块，与其配合的PCB电池板上也需要根据电池的数量设置相应的端子使得电池能够和PCB电池板电路导通。现有的PCB板的端子基本上是SMT机(贴片机)一个一个地贴装的，过程复杂繁琐，且SMT机在贴装时需要采用大量的端子帽辅助吸取端子，导致贴装的材料成本高。

因此，有必要研究开发一种能够自动粘接PCB电池板上的端子的端子贴装设备，解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种PCB电池板端子贴装设备，用以解决现有的PCB电池板端子安装复杂繁琐，费时费力，贴装成本高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种PCB电池板端子贴装设备，具体实施方案如下：

一种PCB电池板端子贴装设备，包括机架，所述机架的顶部设有架体，所述架体内开设有贯穿所述架体设置的贴装槽，所述贴装槽内设有定位装置，所述定位装置上设有可拆卸的治具或PCB电池板，所述架体的顶部设有驱动装置，所述贴装槽内设有磁吸装置，所述磁吸装置可升降地设于所述定位装置的上方，且所述驱动装置穿过所述架体的顶部伸入所述贴装槽内与所述磁吸装置连接，所述贴装槽的两侧设有与所述磁吸装置连接的导向杆；所述治具上开设有多排呈均匀间隔排列的开孔，所述开孔内放置有端子，所述PCB电池板上设有多个对应所述开孔位置设置的贴装区域，所述贴装区域上设有粘胶层，所述磁吸装置用于将治具上的端子吸附后贴触在所述贴装区域上。

目前，由于电池结构采用了多个电池进行并联和/或串联组成的电池模块，以实现提供电池的容量和/或功率的目的，导致PCB电池板的端子需要根据电池的数量进行布局设计，现有的端子基本上是通过SMT机(贴片机)一个一个地贴装的，过程复杂繁琐，且SMT机在贴装时需要采用大量的端子帽辅助吸取端子，导致贴装的材料成本高。