[实用新型]一种带冲孔切断的冷弯成型设备

说明书

本实用新型涉及冷弯成型设备领域，具体公开了一种带冲孔切断的冷弯成型设备,包括本体，本体内分别转动设置有上辊筒以及下辊筒，本体的一端分别设置有冲孔机构以及切断机构，冲孔机构包括第一液压缸、冲孔模具以及第一支撑部，切断机构包括第二液压缸、第一裁切部、第三液压缸、第二裁切部以及第二支撑部，第一裁切部设置在加工部件的上方，第二裁切部具有两个，第二裁切部分别设置在加工部件的两侧，本实用新型完成冷弯成型加工后再进行冲孔切断，提高了加工的效率，第一裁切部对加工部件的中间水平部进行切断，第二裁切部对加工部件的两侧弯曲部进行切断，避免加工部件裁切的过程中两侧的弯曲部发生不可控的形变。

技术领域

本实用新型涉及冷弯成型设备技术领域，尤其涉及一种带冲孔切断的冷弯成型设备。

背景技术

冷弯成型设备是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。现有的冷弯成型设备弯曲加工后再进行冲孔切断，加工步骤繁琐，材料弯曲后在材料的两侧形成弯曲部，尤其是在对材料进行切断时，通过剪切设备一刀裁切，容易使得材料两侧的弯曲部发生不可控的形变，造成加工次品。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的冷弯成型设备弯曲加工后再进行冲孔切断，加工步骤繁琐的缺点，而提出的一种带冲孔切断的冷弯成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带冲孔切断的冷弯成型设备，包括本体，所述本体内分别转动设置有上辊筒以及下辊筒，所述上辊筒与下辊筒之间设置有加工部件，所述本体的一端分别设置有冲孔机构以及切断机构，所述冲孔机构包括第一液压缸、与所述第一液压缸的伸缩端连接的冲孔模具以及第一支撑部，所述切断机构包括第二液压缸、与所述第二液压缸的伸缩端连接的第一裁切部、第三液压缸、与所述第三液压缸的伸缩端连接的第二裁切部以及第二支撑部，所述第一裁切部设置在所述加工部件的上方，所述第二裁切部具有两个，所述第二裁切部分别设置在所述加工部件的两侧。

优选的，所述第二支撑部的顶端设置有与所述第一裁切部的底端配合的第一凹槽，所述第二支撑部的两侧均设置有与所述第二裁切部的侧壁配合的导槽。

优选的，所述第一支撑部的顶端设置有与所述冲孔模具的底端配合的第二凹槽。

优选的，所述第一裁切部的两侧的侧壁均设置有与所述第二裁切部的侧壁配合的第三凹槽。

优选的，所述上辊筒以及下辊筒的侧壁均设置有传动轮，相邻两个所述传动轮通过传动带连接，所述本体上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一个所述传动轮连接。

优选的，所述本体的侧壁设置有活动孔，所述第二裁切部活动设置在所述活动孔内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述切断机构工作时，首先启动第二液压缸，第二液压缸带动第一裁切部向下移动，当第一裁切部穿过加工部件后，第一裁切部的底端与第二支撑部的顶端的第一凹槽的槽底抵持，进而能够在加工部件的中间水平部进行切断。然后启动第三液压缸，第三液压缸带动第二裁切部向靠近加工部件的方向移动，第二裁切部的侧边插入第二支撑部的侧壁的导槽，进而能够在加工部件的侧壁弯曲部进行切断，进而对加工部件整体进行切断，本实用新型完成冷弯成型加工后再进行冲孔切断，提高了加工的效率，进一步的，第一裁切部对加工部件的中间水平部进行切断，第二裁切部对加工部件的两侧弯曲部进行切断，避免加工部件裁切的过程中两侧的弯曲部发生不可控的形变，减少加工过程中的不良率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带冲孔切断的冷弯成型设备的立体图；

图2为图1所示的一种带冲孔切断的冷弯成型设备在另一视角下的立体图；

图3为图1所示的一种带冲孔切断的冷弯成型设备的俯视图；