[实用新型]一种变换炉原料蒸汽的温度、压力控制系统

说明书

本实用新型公开了一种变换炉原料蒸汽的温度、压力控制系统，包括：热电蒸汽，用于向变换炉提供蒸汽的原料气；降温降压装置，用于调整热电蒸汽的温度和压力，内部设有温度传感器和压力计；蒸汽水分离器，用于分离出降温降压装置流出的蒸汽内的水；水泵，用于向降温降压装置提供冷却水；自调阀，用于控制水泵向降温降压装置供水的水量；控制电脑，与自调阀、降温降压装置电连接，根据温度传感器和压力计的数值变化，控制自调阀的开度和降温降压装置的工作，本实用新型克服了现有技术的不足，实现了变换炉原料蒸汽的稳定供应，同时利用除氧水对热电蒸汽进行降温，减少了能源消耗，实现了热电蒸汽的热量利用。

技术领域

本实用新型涉及变换炉原料蒸汽控制系统技术领域，具体属于一种变换炉原料蒸汽的温度、压力控制系统。

背景技术

在变换炉原始开车过程中，炉温升温至活性温度后需补加蒸汽制CO，变换用蒸汽来自于热电蒸汽，因热电蒸汽送至冰机，正常情况下蒸汽温度：300～400℃，压力：3.5～4.0MPa。同时，在正常生产四机或四机以下及大幅度减量情况下，合成蒸汽送变换蒸汽量不够用，合成来蒸汽压力仅能达到2.7MPa，甚至以下，且压力和流量都较低，不能满足变换炉用蒸汽。此时必须手动开启热电蒸汽至变换蒸汽阀，但手动阀的开启阀门量不易把握，同时，也会造成蒸汽/水分离器超压和超温，会造成安全阀起跳，威胁安全生产。若增大热电蒸汽，操作人员也不易控制，须有一人专门在现场调节，且无暇顾及其他操作，不利于安全生产和劳动生产率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变换炉原料蒸汽的温度、压力控制系统，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种变换炉原料蒸汽的温度、压力控制系统，包括：

热电蒸汽，用于向变换炉提供蒸汽的原料气；

降温降压装置，用于调整热电蒸汽的温度和压力，内部设有温度传感器和压力计；

蒸汽水分离器，用于分离出降温降压装置流出的蒸汽内的水；

水泵，用于向降温降压装置提供冷却水；

自调阀，用于控制水泵向降温降压装置供水的水量；

控制电脑，与自调阀、降温降压装置电连接，根据温度传感器和压力计的数值变化，控制自调阀的开度和降温降压装置的工作。

其中，所述冷却水使用除氧水的水泵出口流出的除氧水，所述除氧水的温度为100-105℃。

其中，所述降温降压装置为一体式减温减压装置。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：该系统通过使用降温降压装置与除氧水，在控制电脑对自调阀和降温降压装置的控制作用下，能够有效的对热电蒸汽的温度和压力进行调整，实现了变换炉原料蒸汽的稳定供应，同时利用除氧水对热电蒸汽进行降温，减少了能源消耗，实现了热电蒸汽的热量利用；该系统直接经济效益约3.57万元，每年按减一机折合8.3吨合成氨(每吨氨2500元)生产的影响，减少1人现场操作及减少1只安全阀更换，效益显著。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。