[实用新型]一种起重机回转限位装置

说明书

本实用新型涉及一种起重机回转限位装置，包括设置在起重机上的传动件，与底座以及起重机均转动配合；限位装置，包括盒体，盒体内设有限位开关，盒体内还转动设有第一轴和凸轮，第一轴与传动件同步转动，以在传动件转动时带动凸轮转动，使得凸轮触发限位开关，限位开关用于控制起重机停止转动。其不需要靠工作人员观察线路与管路，利用限位装置可以精确控制起重机转动的角度，避免起重机转动角度超过限制，保护线路和管路。

技术领域

本实用新型涉及起重设备的领域，尤其涉及一种起重机回转限位装置。

背景技术

起重设备一般包括底座和起重机，起重机绕回转轴与底座转动配合，起重机与底座转动配合，从而将需要移动的物品吊起并转移。

实际使用时，由于起重机上连接有供电线路以及供气或供油的管路，因此一般需要工作人员控制起重机转动的同时，观察线路与管路，以免起重机转动的角度超过限制，损伤线路或管路。但是靠工作人员观察线路与管路，并控制起重机转动的方式不够准确，容易导致起重机转动角度超过限制，并损伤线路和管路。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种起重机回转限位装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种起重机回转限位装置，包括设置在起重机上的

传动件，与底座以及起重机均转动配合；

限位装置，包括盒体，所述盒体内设有限位开关，所述盒体内还转动设有第一轴和凸轮，所述第一轴与所述传动件同步转动，以在所述传动件转动时带动所述凸轮转动，使得所述凸轮触发所述限位开关，所述限位开关用于控制起重机停止转动。

进一步的，所述盒体还转动设有第二轴，所述凸轮设置在所述第二轴上，所述凸轮与所述第二轴同步转动，所述第一轴与所述第二轴之间设有蜗轮蜗杆组件传动。

进一步的，所述蜗轮蜗杆组件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗杆与所述第一轴同步转动，所述蜗轮与所述第二轴同步转动。

进一步的，所述传动件的转动轴线与起重机的转动轴线平行，底座上设有第一齿轮，所述传动件上设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

进一步的，所述第一齿轮与底座可拆卸连接，和/或

所述第二齿轮与所述传动件可拆卸连接。

进一步的，所述传动件与所述第二齿轮之间通过键连接传动。

进一步的，还包括栓接在起重机上的筒体，所述传动件转动设置在筒体内。

进一步的，所述筒体与所述传动件之间设有轴承，所述传动件通过所述轴承与所述筒体转动配合。

进一步的，所述限位装置栓接在所述筒体上。

进一步的，所述传动件一端开设有凹槽，所述第一轴侧面的一端设有扁位，所述第一轴设有所述扁位的一端与所述凹槽嵌合。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(一)当起重机朝向任意方向转动时，会带动传动件转动，而传动件通过驱动第一轴转动，进而带动凸轮转动，当凸轮转动时，会触发限位开关，从而控制起重机停止转动，此时只能将起重机反向转动。此方案中不再需要靠工作人员观察线路与管路，利用限位装置可以精确控制起重机转动的角度，避免起重机转动角度超过限制，保护线路和管路。

(二)设置蜗轮蜗杆组件，第一轴通过蜗轮蜗杆组件带动第二轴转动，则起重机转动时，传动件带动第一轴转动，而第一轴转动若干圈后才能触发限位开关，即增大了允许起重机转动的最大角度。